A la hora de elegir un torno, a menudo se analizan, ante todo, la potencia del motor, la longitud de torneado, el diámetro de torneado sobre el bancado y el rango de velocidades de giro. Sin embargo, un parámetro igualmente importante es el diámetro interior del husillo del torno. De él depende el diámetro de la barra, el tubo o la pieza en bruto que se pueda pasar a través del husillo de la máquina.
La carrera del husillo en un torno: ¿por qué es tan importante?
A la hora de elegir un torno, a menudo se analizan principalmente la potencia del motor, la longitud de torneado, el diámetro de torneado sobre la bancada y el rango de velocidades de giro. Sin embargo, un parámetro igualmente importante es el paso del husillo del torno. De él depende el diámetro de la barra, el tubo o la pieza en bruto que se puede pasar por el husillo de la máquina.
Esto reviste gran importancia en la producción en serie, el mecanizado de piezas a partir de barras largas y la fabricación de casquillos, ejes, pasadores, manguitos y piezas roscadas. Un paso demasiado pequeño puede limitar las posibilidades del torno, incluso si el resto de parámetros de la máquina parecen adecuados.
¿Qué es el paso del husillo de un torno?
El paso del husillo es el diámetro del orificio situado en el interior del husillo. Gracias a este orificio, el material puede pasar a través del cabezal y sobresalir por delante del portabrocas solo la longitud necesaria.
Si el diámetro interior es, por ejemplo, de 52 mm, esto no significa que cualquier barra de 52 mm de diámetro se pueda mecanizar sin problemas. En la práctica, conviene dejar un pequeño margen. También hay que comprobar que el material no quede restringido por el portabarras, el manguito de sujeción, el alimentador de barras u otro elemento del sistema de sujeción.
Por ello, el diámetro del husillo, el paso del husillo y el tipo de portabarras utilizado deben analizarse conjuntamente. Solo así se puede evaluar de forma realista con qué diámetros de material trabajará cómodamente la máquina.
¿Por qué es ventajoso un paso mayor?
Un paso grande permite mecanizar barras largas sin tener que cortarlas previamente en piezas semiacabadas más cortas. El material se pasa por el husillo, se sujeta en el mandril y se extrae solo la longitud necesaria para fabricar una pieza concreta.
Una vez finalizado el ciclo, se puede cortar la pieza, desplazar la barra y comenzar la siguiente operación. Esta solución resulta especialmente ventajosa en la producción de:
- casquillos y anillos,
- ejes y ejes,
- pasadores,
- racores,
- elementos roscados,
- piezas fabricadas en serie a partir de barras.
Cuando el número de piezas es elevado, un mayor paso interior puede reducir el tiempo necesario para preparar el material, sujetar los sucesivos tramos y ajustar la máquina. El operario no tiene que colocar cada vez una pieza en bruto por separado, lo que mejora la organización del trabajo y reduce el número de operaciones auxiliares.
Diámetro interior del husillo y diámetro de torneado
El paso del husillo y el diámetro de torneado no significan lo mismo. El paso del husillo determina el diámetro máximo del material que puede pasar por el husillo. El diámetro de torneado sobre el bancada, por su parte, indica el tamaño máximo de la pieza que puede girar sobre las guías del torno.
Por ejemplo, un torno puede tener un diámetro de torneado sobre el bancada de 520 mm, pero su paso del husillo puede ser de solo 80 mm. Esto significa que la máquina puede mecanizar una pieza grande sujeta en un mandril, pero no podrá pasar por el husillo una barra con un diámetro superior al paso admisible.
Por lo tanto, un gran diámetro de torneado no implica automáticamente un gran paso del husillo. Al trabajar con ejes, tubos y barras, este parámetro debe comprobarse siempre por separado.
El paso del husillo y la producción en serie
En la producción a partir de barra, el paso del husillo influye directamente en la productividad. Si el material cabe en el husillo, el operario puede trabajar con un tramo más largo de barra y fabricar piezas sucesivas sin necesidad de preparar semiproductos por separado.
En los tornos CNC, este parámetro es aún más importante. La máquina puede funcionar con un alimentador de barras que desplaza automáticamente el material hacia los ciclos siguientes. Esta solución reduce los tiempos de inactividad y permite aprovechar mejor el potencial de la máquina herramienta.
En este caso, sin embargo, es necesario comprobar todo el recorrido de alimentación del material. La limitación puede ser no solo el paso del husillo, sino también el mandril, el casquillo de sujeción, el tubo guía, el tipo de alimentador y el método de sujeción de la barra.
Diámetro interior del husillo en el mecanizado de tubos y casquillos
Un paso mayor resulta útil no solo en la producción a partir de barras macizas. También es importante durante el mecanizado de tubos, casquillos y piezas largas con un diámetro exterior mayor. El material se puede introducir más profundamente en la máquina, lo que hace que la parte que sobresale sea más corta y más fácil de estabilizar.
En piezas largas, esto reduce el riesgo de vibraciones, oscilaciones y desviaciones del eje. También facilita el refrentado, el torneado exterior, el escariado, el biselado y la preparación de la pieza para el roscado o su posterior montaje.
¿Es siempre mejor un mayor paso de husillo?
No se debe elegir un torno basándose únicamente en el paso del husillo. También son importantes la potencia del motor, la rigidez de la estructura, la longitud de torneado, el diámetro de torneado sobre el bancada, el rango de revoluciones expresado en rpm y el equipamiento disponible.
Sin embargo, un mayor diámetro interior ofrece mayor versatilidad. Además, se trata de un parámetro que, una vez adquirida la máquina, es prácticamente imposible aumentar. Si la empresa mecaniza actualmente barras de un diámetro de entre 40 y 50 mm, conviene plantearse adquirir un torno con cierto margen de capacidad, en lugar de un modelo adaptado exactamente a las necesidades actuales.
Un buen enfoque consiste en analizar los encargos habituales y las piezas que puedan surgir en el futuro. Un paso interior demasiado pequeño se convertirá rápidamente en una limitación, sobre todo si la empresa tiene previsto ampliar la producción a partir de barras o trabajar con diámetros de material mayores.
¿En qué hay que fijarse antes de la compra?
Antes de elegir un torno, conviene comprobar no solo el diámetro de paso que figura en el catálogo, sino también las limitaciones prácticas derivadas de los accesorios. Son importantes:
- el diámetro real del material que pasa por el mandril,
- el tipo de portabarras o de manguito de sujeción,
- la posibilidad de trabajar con un alimentador de barras,
- el diámetro de torneado sobre la bancada y sobre el soporte,
- la longitud de torneado,
- rango de velocidades de rotación,
- rigidez de la máquina con diámetros de material mayores.
También conviene tener en cuenta el método de alimentación de material largo y la sujeción de la barra que sobresale de la máquina. Esto es especialmente importante en la producción en serie, donde la estabilidad y la seguridad del proceso son tan importantes como la propia capacidad de hacer pasar el material por el husillo.
Resumen
El paso del husillo del torno es uno de los parámetros clave a la hora de trabajar con barras, tubos y piezas largas. Un paso de husillo mayor permite mecanizar materiales de mayor diámetro, facilita la producción en serie y puede reducir el tiempo de preparación de las siguientes piezas.
Por lo tanto, antes de la compra conviene comprobar no solo la potencia, la longitud de torneado y el rango de velocidades de giro, sino también el diámetro interior del husillo, el diámetro del husillo y las limitaciones derivadas del portabarras y los accesorios. Un torno bien elegido garantizará una mayor flexibilidad y permitirá realizar una gama más amplia de encargos sin alcanzar rápidamente el límite de las capacidades de la máquina.
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