La configuración presentada constituye el equipamiento elegido con mayor frecuencia por los Clientes: es una opción probada y eficaz para la producción en serie

Características principales:

• Soportes delanteros: 2 unidades sobre guías lineales, que garantizan estabilidad durante las operaciones de plegado

• Topes 3uds

• Ajuste de los ejes Y1, Y2: automático

• Ajuste del tope trasero (eje X + Z1 + Z2): servomotor con encoders

• Ajuste del eje R: servomotor con encoders

• Ajuste automático de la compensación de la flecha

• Sujeción del punzón bilateral : cambio rápido tipo AMADA, que permite cambios rápidos de herramientas

• Software DELEM CAD/CAM Profile T2D Offline (DXF)

Las configuraciones disponibles se adaptan a las necesidades de producción y al tipo de piezas mecanizadas; la especificación de las máquinas se determina individualmente en función de la aplicación y de los requisitos tecnológicos.

Parámetros técnicos

Ajuste automático del recorrido de los topes (eje X) y del eje R.

El eje R facilita el plegado de radios mayores, por ejemplo mediante el sistema paso a paso.

Para que el efecto del plegado paso a paso realizado sea satisfactorio, es necesario efectuar ciertos cálculos que requieren conocer varios de los parámetros más importantes relacionados con el proceso de plegado:

• Longitud del arco: distancia entre los extremos de la curva de la parte plegada de la chapa, medida por la cara interior del pliegue;
• Número de pliegues: número de pliegues individuales que deben realizarse para obtener una chapa plegada con un radio determinado; cuanto mayor sea el número de pliegues, menor será el ángulo de cada pliegue individual y, en consecuencia, más suave será el arco;
• Distancia entre pliegues: distancia entre los pliegues individuales realizados durante el proceso.

Aunque todo el proceso de plegado paso a paso pueda parecer bastante complicado, las máquinas y el software disponibles en CORMAK ya están en un nivel de avance tal que, en muchas cuestiones, sustituyen por completo al operario.

Compensación automática de la flecha

Garantiza el mismo ángulo de plegado en toda la longitud de plegado

Componentes de alta calidad:

• Componentes del sistema eléctrico de la marca Schneider/Delta/Eaton
  
  

Control y funcionalidad:

DA-66T

Pantalla

• TFT LCD táctil de 17”
• en color

Software externo

• licencia de puesto LITE T2D opcional (creación de secuencias de plegado en PC)

Sistema

• control intuitivo con comandos en el controlador
• sistema operativo Windows CE estable
• memoria operativa 64Mb
• número máximo de programas: 1000 /1Gb/
• número máximo de repeticiones del paso: 99

Funciones

• creación del dibujo de la pieza plegada en la pantalla del controlador (2D)
• creación automática del programa de plegado a partir del dibujo del producto (2D)
• cálculo automático de la carrera de la viga y de la fuerza de plegado en función del material
• ajuste automático del tope según el programa de plegado, visualización del proceso de plegado en 3D (simulación de plegado paso a paso)
• ajuste automático de los dedos del tope detrás del segmento indicado del punzón y de la matriz
• avisos de colisión de la herramienta con el material
• avisos de advertencia por superación de la fuerza admisible de presión de las herramientas
• posibilidad de cambiar el orden de los pliegues
• cálculo automático del desarrollo de la chapa
• posibilidad de corregir los distintos pasos del programa
• posibilidad de cambiar el orden de plegado y corregir los distintos pasos
• posibilidad de control manual de los distintos ejes del tope (rueda de navegación)
• posibilidad de trabajar en modo manual
• base de datos de materiales
• biblioteca de punzones y matrices
• biblioteca de programas con vista gráfica previa y catalogación de productos
• contador de carreras y de horas de trabajo
• puerto USB
• posibilidad de crear copias de seguridad de productos y herramientas

La máquina combina tecnología avanzada con facilidad de uso, lo que la convierte en una opción ideal tanto para tareas manuales de precisión como para un trabajo en serie eficiente. Los componentes de alta calidad y los avanzados sistemas de seguridad garantizan fiabilidad y seguridad de uso.

Seguridad

Sistema de seguridad láser

Solo con nosotros de serie, sistema de seguridad láser de la máxima categoría, que protege al operario y acelera más del doble el proceso de plegado.

Sistema láser IRIS Plus (opción)

El sistema láser IRIS Plus es una solución avanzada para prensas plegadoras, que garantiza un posicionamiento preciso y seguro de las herramientas y del material. Permite la medición y corrección del ángulo de plegado en tiempo real, lo que incrementa significativamente la precisión y la eficiencia del proceso.

No escatimamos en seguridad. Conexiones hidráulicas y válvulas de seguridad de la máxima categoría, diseñadas en .

Cuidado con las pseudoprotecciones del tipo puertas o cortinas ópticas, ya que no cumplen las normas CE y exponen a los trabajadores a la pérdida de salud. Como empleador, usted es responsable de la salud de su trabajador.

Resguardos de seguridad conformes con la certificación CE

Ergonomía y ventajas adicionales:

• Controlador móvil sobre brazo desplazable
• Iluminación LED: aumenta el confort y la seguridad de trabajo
• Soportes sobre guías lineales
• Soportes seguidores (opción)

Nos preocupamos por la seguridad de nuestros Clientes y de sus equipos, por eso nuestras prensas plegadoras están equipadas con una serie de sistemas avanzados de seguridad. Incluyen señalización visible, resguardos laterales, puerta trasera de seguridad e interruptores de emergencia de fácil acceso.

Cada máquina se entrega con un manual de usuario claro y detallado.

El hecho de que la máquina disponga de certificación CE no significa que sea segura. Lo importante es con qué sistemas está equipada.

SCO – sistema de refrigeración de aceite

Con nosotros de serie, un sistema que garantiza la estabilidad de los parámetros de trabajo de la máquina incluso después de una explotación prolongada y continua.

Sujeción de punzones y matrices:

• De serie, matrices divididas multipista de cuatro caras y punzones divididos
• El sistema básico utilizado en las prensas plegadoras CORMAK es el sistema manual tipo AMADA (europeo), que permite cambios rápidos de herramientas
• Los punzones se montan desde el lateral de la máquina y se bloquean mediante tornillos

Selección de matriz y punzón

Debido al efecto final, también es importante seleccionar correctamente las herramientas para la prensa plegadora, es decir, la matriz y el punzón.
Las prensas plegadoras CORMAK realizan mediciones de plegado de forma continua y son capaces, por ejemplo, de corregir desviaciones durante el proceso para que el resultado obtenido sea lo más óptimo posible.

Dependiendo de la fuerza de presión de la prensa, los punzones y matrices divididos pueden variar en longitud.

Formación y puesta en marcha de la máquina

Es posible organizar formación profesional y la puesta en marcha de la máquina realizadas por un técnico de Cormak; este servicio se valora de forma individual.

Contacte con nuestro asesor para obtener más información.

Contactar

*El precio indicado se refiere exclusivamente a la máquina, sin incluir equipamiento opcional/adicional, instalación, transporte ni formación; le rogamos que contacte con nuestro asesor para obtener más información.

Consultas telefónicas con un especialista

Siempre puede contar con la ayuda de un especialista.

Condiciones de colaboración

• Garantía de 24 meses.
• La máquina es completamente nueva
• Servicio posventa en garantía y fuera de garantía prestado por el vendedor