El flejado de palés ayuda a estabilizar las mercancías durante el transporte y almacenamiento. Descubre cómo elegir flejes de PP, PET o acero, colocarlos correctamente y proteger los bordes de los embalajes. Aprende también cómo funcionan las flejadoras y cuándo conviene combinar el flejado con el uso de film estirable.
Asegurar adecuadamente la carga es una condición fundamental para el transporte y almacenamiento de mercancías. Esto afecta tanto a grandes unidades paletizadas como a paquetes pequeños. El flejado de palés estabiliza los productos mediante flejes tensados correctamente, reduciendo el riesgo de desplazamiento, separación de bultos y daños en los embalajes.
La eficacia depende del material del fleje, su posición, la tensión aplicada y la calidad de las uniones. También es necesario considerar la estabilidad del propio palé y las condiciones del transporte posterior.
¿En qué consiste el flejado de palés y paquetes?
El flejado consiste en rodear la carga con un fleje, aplicar la tensión adecuada y unir firmemente sus extremos. Se utilizan flejes de polipropileno (PP), poliéster (PET) y acero. La elección depende del peso, dimensiones, rigidez y características de los productos, además de la resistencia necesaria.
Los flejes PP se utilizan habitualmente para cajas y paquetes ligeros. Los flejes PET pueden resultar adecuados para mercancías más pesadas que requieran mayor resistencia y elasticidad. Los flejes de acero se reservan para determinadas aplicaciones industriales, especialmente piezas muy pesadas y rígidas. El material siempre debe ser compatible con la máquina y el método de unión.
El flejado de paquetes mantiene unidos cartones, grupos de productos y embalajes colectivos. En los palés, los flejes estabilizan las diferentes capas. Si también se necesita unir las mercancías al palé, las bandas deben pasar por elementos adecuados de la base y no solo alrededor de las cajas.
El flejado puede utilizarse solo o junto con film estirable. Los flejes proporcionan una unión mecánica, mientras que el film agrupa los embalajes pequeños y reduce su exposición al polvo y la suciedad. Sin embargo, una envoltura convencional no garantiza una protección completamente impermeable.
¿Cómo flejar correctamente un palé?
Un flejado eficaz comienza con una carga correctamente preparada. El palé debe estar intacto, los productos colocados de forma estable y el centro de gravedad lo más bajo posible. Conviene situar los artículos pesados en las capas inferiores y evitar que sobresalgan demasiado de la base.
Antes de flejar, se seleccionan resistencia, anchura y grosor adecuados. Las bandas deben impedir el movimiento de los productos sin retorcerse, pasar sobre bordes cortantes desprotegidos ni aplicar una presión excesiva que deforme las cajas.
Para pocos palés pueden utilizarse tensores manuales y herramientas portátiles. Si se preparan muchas unidades regularmente, conviene valorar las flejadoras para flejes PP y PET. Deben distinguirse las máquinas de sobremesa para cajas de los equipos específicos para palés.
La flejadora semiautomática para palés CORMAK BA1310 trabaja con fleje PP de 9–16 mm. Dispone de soldadura térmica y una guía abatible que facilita pasar el fleje por debajo del palé. La tensión regulable permite adaptar el proceso a diferentes mercancías.
La cantidad de flejes depende de la altura, peso, forma y condiciones de transporte de la carga. Un único fleje puede resultar insuficiente para unidades altas o irregulares. Las manipulaciones frecuentes y las vibraciones intensas pueden exigir puntos de sujeción adicionales.
Protección de bordes y control de las uniones
Los cantoneros protectores distribuyen la presión del fleje y evitan daños en cajas y bandas. Después del flejado deben comprobarse la tensión, posición, estabilidad y calidad de la soldadura o cierre de la grapa. Una unión deficiente reduce la eficacia de toda la sujeción.
¿Cómo funciona una flejadora?
Una flejadora tensa el fleje y une sus extremos. Dependiendo de su construcción, el proceso puede ser manual, con batería, semiautomático o automático.
En una máquina semiautomática, el operario pasa el fleje alrededor del paquete e introduce su extremo en el equipo. La máquina lo tensa, suelda y corta. Los modelos automáticos de arco también conducen el fleje alrededor de la caja, mientras que las máquinas para palés incorporan guías específicas.
Para cargas irregulares puede utilizarse la flejadora a batería CORMAK JDSA. Admite flejes PP y PET de 13–16 mm de anchura y 0,4–1,2 mm de grosor. Su fuerza de tensión es regulable entre 900 y 3200 N, con unión mediante soldadura por fricción.
Antes de elegir un equipo hay que comprobar la compatibilidad del fleje, el rango de tensión, el sistema de unión, las dimensiones y el peso de los paquetes y el número de ciclos previsto. Una estación para cajas ligeras requiere características distintas de una línea de palés pesados.
Flejado y envoltura con film estirable
El flejado y la envoltura cumplen funciones relacionadas, pero diferentes. Las bandas proporcionan una sujeción mecánica; el film agrupa paquetes pequeños y crea una protección adicional contra polvo y suciedad.
Muchos almacenes combinan ambos métodos. Después del flejado puede utilizarse una envolvedora de palés con film estirable, siempre que esta secuencia sea adecuada para el proceso. Es importante ajustar la tensión del film, el número de vueltas y la unión de la carga con la base.
Para envíos pequeños existen envolvedoras de paquetes y cajas, que ofrecen resultados más repetibles y reducen la manipulación manual de la bobina.
Ni el flejado ni el film sustituyen la sujeción del palé en el vehículo. Mantener unidos los productos sobre la plataforma y asegurar toda la unidad de carga durante el transporte son tareas diferentes.
Errores más frecuentes durante el flejado
Un flejado incorrecto puede comprometer la estabilidad. Los problemas más habituales incluyen:
- tensión insuficiente del fleje;
- material con resistencia inadecuada;
- incompatibilidad entre fleje y máquina;
- colocación irregular de las bandas;
- flejado de mercancías mal apiladas;
- tensión excesiva que daña las cajas;
- ausencia de protección en bordes cortantes;
- soldaduras o cierres defectuosos;
- falta de mantenimiento e inspección del equipo.
Una tensión elevada no garantiza necesariamente mayor seguridad. Las cajas ligeras, las piezas industriales pesadas y las mercancías irregulares requieren métodos diferentes. Los parámetros deben ajustarse a los productos y a las recomendaciones del fabricante del fleje y de la máquina.
El operario debe utilizar los equipos de protección necesarios y mantener las manos alejadas de los mecanismos de tensión, corte y soldadura. Antes de comenzar un trabajo habitual conviene realizar una prueba y comprobar la estabilidad y el estado del embalaje.
Conclusión
El flejado de palés mejora la estabilidad de la carga y facilita su preparación para transporte y almacenamiento. Es fundamental elegir correctamente el fleje, colocarlo bien, controlar la tensión, proteger los bordes y verificar las uniones.
La flejadora debe seleccionarse según el material, las dimensiones de los paquetes y la frecuencia de trabajo. Para grandes volúmenes, la automatización puede mejorar la repetibilidad. La combinación con film estirable también puede aumentar la estabilidad y protección.
Antes de implantar un sistema conviene analizar todo el proceso, desde la formación del palé hasta la sujeción en el transporte. Así se reducen daños, mejora la ergonomía y se elige un equipo adecuado para las necesidades reales del almacén.
