Tu CNC 660 x 2000

El torno CNC 660x2000 es un torno numérico avanzado diseñado para el mecanizado de precisión de metales en entornos industriales. Equipada con una bancada inclinada y un control SINUMERIK 808D, este torno CNC para metal garantiza una alta rigidez, precisión y eficiencia en el torneado de piezas de hasta 2000 mm de longitud. Una ventaja clave es el accionamiento dinámico del husillo y la automatización de los procesos, que aumentan la productividad.

Principales ventajas del torno CNC 660x2000

El torno industrial CNC 660x2000 destaca por sus soluciones tecnológicas avanzadas, que garantizan fiabilidad y precisión en el mecanizado de metales. A continuación se presentan las ventajas clave derivadas de su diseño y sus parámetros técnicos, que favorecen la eficiencia y la calidad de los procesos de producción:

• Precisión en el control de los ejes: El desplazamiento manual de los ejes X y Z mediante mandos electrónicos y los ciclos de torneado semiautomáticos (por ejemplo, torneado cónico, roscado) permiten un ajuste rápido y preciso de la máquina, reduciendo los errores del operador.
• Control CNC avanzado: El sistema SINUMERIK 808D, con una interfaz intuitiva y la función Teach-In, agiliza la programación de los ciclos de torneado, reduciendo el tiempo de configuración entre un 25 % y un 35 % en comparación con los tornos tradicionales.
• Alta rigidez de la estructura: La bancada inclinada con guías templadas por inducción garantiza la estabilidad durante el mecanizado de piezas de hasta 5200 kg, minimizando las vibraciones y las deformaciones, lo cual es fundamental para un mecanizado de precisión.
• Accionamiento dinámico del husillo: El motor servo de 11 kW con un paso de husillo de 82 mm y velocidades de 30-1600 rpm permite el mecanizado eficaz de materiales de diferente dureza, como acero, aluminio o aleaciones de titanio.
• Automatización de procesos: el cabezal revólver de 6 posiciones reduce el tiempo de cambio de herramientas, aumentando la eficiencia en la producción de piezas complejas, lo que se traduce en un ahorro de tiempo de hasta un 30 %.
• Bajos costes de explotación: El sistema inteligente de lubricación centralizada y los husillos de alta calidad minimizan el desgaste de los componentes, reduciendo los costes de mantenimiento y prolongando la vida útil de la máquina.
• Seguridad y ergonomía: El sistema de refrigeración, la iluminación halógena de 24 V y la declaración CE garantizan el cumplimiento de las normas de seguridad de la UE, mejorando el confort y la seguridad del operador durante el trabajo.
• Versatilidad de aplicaciones: Diseñado para el torneado de piezas largas, como ejes, casquillos o bridas, en la producción de series medianas y grandes, con fácil integración en líneas de producción y centros de mecanizado.
• Flexibilidad de configuración: Posibilidad de ampliarla con controles opcionales (Fanuc, Siemens 828D) y accesorios, como un portabarras hidráulico o un alimentador de barras, que adaptan la máquina a los requisitos específicos de producción.

Construcción y tecnología del torno CNC 660x2000

El torno CNC de bancada inclinada 660x2000 ha sido diseñado pensando en la máxima durabilidad y precisión. La bancada inclinada con guías templadas por inducción garantiza una alta rigidez, lo que permite un mecanizado estable de piezas con un diámetro máximo de torneado de 660 mm (340 mm sobre el soporte). El husillo, con un paso de 82 mm y un extremo A2-8, accionado por un servomotor de 11 kW, alcanza velocidades de entre 30 y 1600 rpm, lo que permite un mecanizado flexible de materiales de diferente dureza.

El sistema de avance basado en husillos de tracción garantiza un avance acelerado de 6/8 m/min en los ejes X/Z, con un recorrido máximo del eje X de 380 mm. La lubricación automática de los engranajes y las guías prolonga la vida útil de los componentes, y el cabezal revólver de 6 posiciones admite herramientas de 25x25/32x32 mm. El contrapunto con husillo de 75 mm de diámetro, recorrido de 150 mm y cono MK5 proporciona un apoyo estable para piezas largas, mientras que el mandril de serie de 200 mm con fuerza de sujeción regulable garantiza una fijación segura de las piezas.

Precisión y rendimiento del torno numérico 660x2000

El torno CNC para metal 660x2000 alcanza una precisión de posicionamiento de 0,3/0,4 mm, gracias al uso de servomotores y al control SINUMERIK 808D. Las funciones de programación de ciclos de torneado, como el torneado cónico o el roscado, permiten definir rápidamente los procesos, reduciendo el tiempo de mecanizado en un 20-30 % en comparación con los tornos convencionales. El sistema de refrigeración garantiza la estabilidad térmica, lo que se traduce en una alta calidad de la superficie de las piezas mecanizadas, especialmente en la producción en serie.

El accionamiento dinámico del husillo y el sistema de avance optimizado permiten el mecanizado eficaz de piezas de hasta 2000 mm de longitud, minimizando los residuos de material y garantizando la repetibilidad con tolerancias micrométricas. La máquina es ideal para aplicaciones que requieren alta precisión, como la fabricación de componentes de maquinaria o elementos de fijación.

Aplicaciones del torno industrial CNC 660x2000

El torno numérico 660x2000 está destinado a plantas industriales especializadas en el mecanizado de metales, incluyendo los sectores de la ingeniería mecánica, la automoción, la energía y la aeronáutica. La máquina es ideal para el torneado de piezas largas, como ejes, casquillos, bridas o piezas de precisión con un peso de hasta 5200 kg. Sus dimensiones compactas (4580 x 1750 x 1850 mm) permiten su instalación en talleres con espacio limitado, y su compatibilidad con sistemas CAD/CAM facilita la integración con centros de mecanizado en líneas de producción automatizadas.

Equipamiento estándar del torno CNC 660x2000

• control SINUMERIK 808D en polaco
• panel para torneado manual
• función Teach-In
• servomotores de SIEMENS
• mandril manual de 3 mordazas de 200 mm
• cabezal giratorio de 6 posiciones
• juego de mordazas blandas
• punta manual
• sistema de refrigeración
• sistema de lubricación automática de engranajes y guías
• iluminación halógena de 24 V
• manual de instrucciones en polaco
• Declaración CE

Equipamiento opcional del torno CNC 660x2000

• control: FANUC, SIEMENS 828D
• mandril hidráulico
• punta hidráulica
• soporte fijo
• soporte móvil
• sonda de herramientas
• transportador de virutas
• mandíbulas blandas adicionales
• mordazas duras
• mandriles de casquillo
• pinza para piezas mecanizadas
• alimentador de barra
• portaherramientas
• software CAD/CAM

Parámetros técnicos del torno CNC 660x2000

Controles CNC: Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D y Fanuc Oi-TF

Los tornos CNC 660x2000 están equipados con sistemas de control profesionales de fabricantes de renombre como Siemens, Fanuc y GSK. Estos garantizan precisión, fiabilidad y flexibilidad para adaptarse a diversos requisitos de producción, desde operaciones sencillas hasta procesos de mecanizado complejos.

Siemens Sinumerik 808D: control CNC compacto para aplicaciones básicas

Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico diseñado para tornos y fresadoras de gama básica, ideal para pequeñas y medianas empresas. Sus características principales son:

• Manejo intuitivo: la interfaz gráfica y la función Teach-In facilitan la programación, reduciendo al mínimo el tiempo de aprendizaje de los operadores.
• Alta fiabilidad: diseño robusto, resistente al polvo y a la humedad, que garantiza la estabilidad en condiciones de taller adversas.
• Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requisitos estándar, con fácil integración de servomotores SIEMENS.
• Optimización de costes: bajo consumo energético y requisitos de mantenimiento mínimos, ideal para usuarios principiantes de CNC.

Controles CNC: Siemens y Fanuc

El torno CNC 660x2000 ofrece sistemas avanzados de control CNC, como SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D y Fanuc Oi-TF, que garantizan precisión, fiabilidad y facilidad de uso:

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Interfaz intuitiva: Fácil de usar, ideal para talleres pequeños y usuarios principiantes.
• Fiabilidad: Diseño resistente, apto para condiciones industriales adversas.
• Rentabilidad: Diseñado para aplicaciones básicas de torneado y fresado.

Siemens Sinumerik 828D

• Alta potencia de cálculo: Permite el mecanizado dinámico y la ejecución de ciclos complejos.
• Integración con CAD/CAM: Facilita la colaboración con el software de diseño.
• Funciones avanzadas: Optimización de las trayectorias de la herramienta y posibilidad de ampliar con módulos adicionales.

Fanuc Oi-TF

• Estabilidad: fiabilidad en la producción en serie y el funcionamiento prolongado.
• Ciclos avanzados de torneado: ideales para operaciones de corte de precisión, como el roscado y el ranurado.
• Manejo intuitivo: Una interfaz clara agiliza la programación.

Descargar instrucciones de Siemens Sinumerik 828/840

Descargar instrucciones SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

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