La plegadora CNC de la serie ULTIMATE es una máquina moderna para plegar chapas metálicas en cualquier ángulo. Su diseño de mayor rendimiento permite mantener un plegado preciso durante un funcionamiento prolongado. De serie, la prensa cuenta con cuatro ejes: X, Y1, Y2, R y una flecha de flexión automática. Control CNC Cybelec 12PS, presión de 60 a 400 toneladas y longitud de plegado de 1300 a 6100 mm.
Las prensas plegadoras Ultimate son una herramienta avanzada utilizada en la industria para el plegado y el acabado de bordes de materiales. Se trata de un equipo versátil que permite un acabado preciso y eficaz de los bordes de diversos tipos de materiales, como acero, aluminio y plásticos.
Las prensas plegadoras Ultimate han sido diseñadas pensando en el rendimiento y la fiabilidad. Cuentan con una estructura robusta que garantiza la estabilidad durante el funcionamiento. Las máquinas también disponen de sistemas de control avanzados que permiten programar diversos parámetros de trabajo, como la velocidad de plegado, el ángulo de plegado y la fuerza de presión.
Una de las principales ventajas de las prensas plegadoras Ultimate es su facilidad de uso. La interfaz de usuario intuitiva permite al operario programar y controlar fácilmente el proceso de mecanizado. Además, las prensas están equipadas con sistemas de seguridad avanzados que garantizan un uso seguro. Gracias a su alto rendimiento, las prensas plegadoras EASY son la solución ideal para los fabricantes que requieren un plegado rápido y preciso. Se pueden utilizar en diversos sectores, como la industria metalúrgica, la carpintería, la fabricación de muebles y la industria del plástico.
| Espesor máximo de la chapa plegada (S235) | hasta 6,0 mm |
| Presión nominal | 1250 kN |
| Longitud máxima de la chapa doblada | 3100 mm |
| Profundidad de corte en las vigas (garganta) | 400 mm |
| Recorrido máximo de la viga móvil | 150 mm |
| Altura máxima de apertura | 390 mm |
| Distancia entre vigas | 2700 mm |
| Salida del parachoques trasero | 650 mm |
| Potencia del motor SERVO | 7,5 kW |
| Longitud | 3870 mm |
| Ancho | 1550 mm |
| Altura | 2600 mm |
| Peso | 7500 kg |
%20opcja%202.png" width="508" height="232" style="float: right;" alt="PRENSA HIDRÁULICA DE BORDES ULTIMATE 130x3100 Cybelec 4+1 EJE SERVO" />Garantiza el mantenimiento del mismo ángulo de plegado a lo largo de toda la longitud de plegado
El sistema de refrigeración por aceite garantiza la estabilidad de los parámetros de funcionamiento de la máquina incluso tras un uso prolongado y continuo.
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Los ejes Y1 y Y2 son los ejes responsables del funcionamiento de la viga de plegado. Y1 corresponde al lado izquierdo y Y2 al lado derecho. Todo el proceso de plegado es controlado por un sistema CNC mediante un sistema hidráulico integrado con el sistema de medición, que consta de reglas de medición situadas a la izquierda y a la derecha de la máquina. Las prensas plegadoras controladas por CNC son máquinas síncronas, es decir, aquellas que cuentan con un control independiente del cilindro izquierdo y del derecho, lo que nos permite corregir libremente la paralelidad y ajustar el ángulo de plegado de forma independiente en ambos lados, Y1 y Y2.
X: es el eje responsable del movimiento del tope en el plano anterior-posterior. Se encarga de mantener la dimensión de los lados plegados de la pieza. Se acciona mediante un motor paso a paso o un servoaccionamiento, mientras que el mecanismo de ejecución que transmite el accionamiento son los husillos de bolas. Un encoder es el responsable de determinar la posición y la precisión del tope. Los controles CNC pueden calcular automáticamente la posición X para obtener la dimensión de plegado adecuada, teniendo en cuenta el espesor, el tipo de material, las herramientas utilizadas, el ángulo de plegado y si la dimensión del plano es externa o interna.
R: es también el eje del tope de la máquina, responsable del movimiento en el plano vertical. Se acciona normalmente mediante un engranaje controlado por un servoaccionamiento. El encoder también es responsable de la posición y la precisión. El punto cero para el eje R es la altura de la matriz actualmente montada en la mesa de la prensa. En los controles CNC modernos, los dedos del tope tienen varios planos de referencia o de apoyo de la chapa; tras seleccionar la posición del tope en el control, la máquina corrige automáticamente la altura R y la posición X del tope.
El cuerpo de la prensa plegadora está formado por paredes laterales y una mesa. Por su parte, la presión sobre la mesa la ejerce la viga de plegado, que se desplaza por las guías del cuerpo. Tanto la mesa como la viga se apoyan en dos puntos. Cuando se ejercen fuerzas muy grandes sobre la chapa a plegar, se produce una flexión de la mesa. Esto provoca un problema a la hora de obtener el ángulo deseado en el centro de la mesa. Para obtener el mismo ángulo a lo largo de toda la chapa doblada, es necesario equipar la máquina con un sistema de compensación de la mesa. Sin embargo, el sistema más utilizado es el mecánico. Se trata del denominado sistema de onda opuesta. La parte inferior de la mesa de la prensa está fresada de manera que quepan en ella dos listones con onda opuesta. La regleta inferior es fija, mientras que la superior se desplaza manualmente mediante una manivela con escala incorporada o automáticamente mediante un servoaccionamiento con engranajes. Este sistema compensa perfectamente las deformaciones de la mesa que se producen durante el proceso de plegado de la chapa, garantizando al mismo tiempo una alta precisión en el mantenimiento del ángulo deseado.
