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Máquina automatizada que sustituye tanto al torno convencional como al CNC. Gracias al uso del sistema de control Sinumerik 808D de la empresa alemana Siemens, dotado de una interfaz de usuario sencilla e intuitiva, la máquina resulta muy fácil de manejar.
El torno CNC 500x1500 es un torno numérico avanzado diseñado para el mecanizado de precisión de metales en entornos industriales. Equipado con una bancada inclinada y un control SINUMERIK 808D, este torno CNC para metal garantiza una alta rigidez y precisión en el torneado de piezas de hasta 1500 mm de longitud. Una ventaja clave es el accionamiento dinámico del husillo y los procesos automatizados, que aumentan significativamente la eficiencia de la producción.
Principales ventajas del torno CNC 500x1500
El torno industrial CNC 500x1500 combina tecnologías avanzadas con una construcción robusta, ofreciendo fiabilidad y precisión en el mecanizado de metales. A continuación se presentan las ventajas clave derivadas de sus parámetros técnicos y su diseño, que favorecen la productividad, la calidad y la flexibilidad de los procesos de producción:
- Precisión en el control de los ejes: El desplazamiento manual de los ejes X y Z mediante mandos electrónicos y los ciclos de torneado semiautomáticos (por ejemplo, torneado cónico, roscado) permiten un ajuste rápido y preciso de la máquina, minimizando los errores del operador.
- Control CNC avanzado: El sistema SINUMERIK 808D, con una interfaz intuitiva y la función Teach-In, agiliza la programación de los ciclos de torneado, reduciendo el tiempo de configuración en un 20-30 % en comparación con los tornos tradicionales.
- Alta rigidez de la estructura: La bancada inclinada con guías templadas por inducción de 390 mm de ancho garantiza la estabilidad en el mecanizado de piezas de hasta 3800 kg, reduciendo las vibraciones y las deformaciones.
- Accionamiento dinámico del husillo: El motor servo de 7,5 kW con un paso de husillo de 82 mm y velocidades variables de 35 a 2500 rpm permite el mecanizado eficaz de diversos materiales, como acero, aluminio o aleaciones de titanio.
- Automatización de procesos: el cabezal revólver de 6 posiciones reduce el tiempo de cambio de herramientas, aumentando la eficiencia en la producción de piezas complejas entre un 25 % y un 35 %, lo cual es clave para la producción en series medianas y grandes.
- Bajos costes de explotación: El sistema inteligente de lubricación centralizada y los husillos de alta calidad minimizan el desgaste de los componentes, reduciendo los costes de mantenimiento y prolongando la vida útil de la máquina.
- Seguridad y ergonomía: El sistema de refrigeración, la iluminación halógena de 24 V y la declaración CE garantizan el cumplimiento de las normas de seguridad de la UE, mejorando el confort de trabajo del operario.
- Versatilidad de aplicación: Diseñado para el torneado de piezas con un diámetro máximo de 500 mm, como ejes, casquillos o bridas, en la producción de series medianas y grandes, con fácil integración en centros de mecanizado.
- Flexibilidad de configuración: Posibilidad de ampliarla con controles opcionales (Fanuc, Siemens 828D, GSK) y accesorios, como un portabarras hidráulico, un alimentador de barras o un transportador de virutas, que adaptan la máquina a las necesidades específicas de producción.
Construcción y tecnología del torno CNC 500x1500
El torno CNC de bancada inclinada 500x1500 ha sido diseñado pensando en la durabilidad y la precisión. El bancada inclinada de 390 mm de ancho con guías templadas por inducción garantiza una alta rigidez, lo que permite un mecanizado estable de piezas con un diámetro máximo de torneado de 500 mm (290 mm sobre el soporte). El husillo, con un paso de 82 mm y un extremo A2-8, accionado por un servomotor de 7,5 kW, alcanza velocidades variables en los rangos de 35-190, 120-630 y 480-2500 rpm, lo que permite un mecanizado flexible de materiales de diferente dureza.
El sistema de avance basado en husillos de tracción proporciona un avance acelerado de 8/12 m/min en los ejes X/Z, con un recorrido máximo de los ejes X/Z de 250/1420 mm. La lubricación automática de los engranajes y las guías prolonga la vida útil de los componentes, y el cabezal revólver de 6 posiciones admite herramientas de 20x20/25x25 mm. El contrapunto con husillo de 75 mm de diámetro, recorrido de 150 mm y cono MK5 proporciona un apoyo estable a las piezas, mientras que el mandril de serie de 200 mm con fuerza de sujeción regulable garantiza una fijación segura de los elementos.
Precisión y rendimiento del torno numérico 500x1500
El torno CNC para metal 500x1500 alcanza una precisión de posicionamiento de 0,024/0,036 mm en los ejes X/Z, lo cual es resultado del uso de servomotores y del control SINUMERIK 808D. Las funciones de programación de ciclos de torneado, como el torneado cónico o el roscado, permiten definir rápidamente los procesos, reduciendo el tiempo de mecanizado en un 20-30 % en comparación con los tornos convencionales. El sistema de refrigeración garantiza la estabilidad térmica, lo que se traduce en una alta calidad de la superficie de las piezas mecanizadas, especialmente en la producción en serie.
El accionamiento dinámico del husillo y el sistema de avance optimizado permiten el mecanizado eficaz de piezas de hasta 1500 mm de longitud, minimizando los residuos de material y garantizando la repetibilidad con tolerancias micrométricas. La máquina es ideal para aplicaciones que requieren alta precisión, como la fabricación de componentes de maquinaria, elementos de fijación o piezas de automoción.
Aplicaciones del torno industrial CNC 500x1500
El torno numérico 500x1500 está destinado a plantas industriales especializadas en el mecanizado de metales, incluyendo los sectores de la maquinaria, la automoción, la energía y la aeronáutica. La máquina es ideal para el torneado de piezas con un diámetro máximo de 500 mm, como ejes, casquillos, bridas o piezas de precisión con un peso de hasta 3800 kg. Sus dimensiones compactas (3700 x 2100 x 2200 mm) permiten su instalación en talleres con espacio limitado, y su compatibilidad con sistemas CAD/CAM facilita la integración con centros de mecanizado en líneas de producción automatizadas.
Equipamiento estándar del torno CNC 500x1500
- control SINUMERIK 808D en polaco
- panel para torneado manual
- función Teach-In
- servomotores de SIEMENS
- mandril manual de 3 mordazas
- cabezal giratorio de 6 posiciones
- juego de mordazas blandas
- punta manual
- sistema de refrigeración
- sistema de lubricación automática de engranajes y guías
- iluminación halógena de 24 V
- manual de instrucciones en polaco
- Declaración CE
Equipamiento opcional del torno CNC 500x1500
- control: SINUMERIK 828D, Fanuc, GSK
- soporte móvil
- soporte fijo
- Sonda de herramientas
- transportador de virutas
- Mordazas blandas adicionales
- mordazas duras
- sujeciones de manguito
- pinza para piezas mecanizadas
- alimentador de barras
- separador de vapores del interior de la cabina
- separador de aceite usado del refrigerante
- portaherramientas
- software CAD/CAM
Parámetros técnicos del torno CNC 500x1500
| DISTANCIA ENTRE PUNTAS | 1500 mm |
| DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE LA BASE | 500 mm |
| DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE EL SOPORTE | 290 mm |
| ANCHURA DE LA BANCA | 390 mm |
| EXTREMO DEL HUSILLO | A2-8 |
| DIÁMETRO DEL HUSILLO | 82 mm |
| VELOCIDAD DEL HUSILLO | 35-190, 120-630, 480-2500 rpm |
| DESPLAZAMIENTO MÁXIMO DEL EJE X/Z | 250/1420 mm |
| AVANCE ACELERADO DE LOS EJES X/Z | 8/12 m/min |
| PRECISIÓN DE POSICIONAMIENTO DE LOS EJES X/Z | 0,024/0,036 mm |
| DIÁMETRO DEL PINO DEL CABEZAL | 75 mm |
| DESPLAZAMIENTO MÁXIMO DEL PINO DEL CABEZAL | 150 mm |
| CÓNICO DEL PINO DE LA CABEZA | MK5 |
| TAMAÑO DE LAS HERRAMIENTAS | 20x20 mm 25x25 mm |
| DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO EN LA PLACA (V4) | 500 mm |
| DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO EN LA PLACA (H6) | 460 mm |
| POTENCIA DEL MOTOR | 7,5 kW |
| PESO | 3800 kg |
| DIMENSIONES | 3700 x 2100 x 2200 mm |
Controles CNC: Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D y Fanuc Oi-TF
Los tornos CNC para metal de 500 x 1500 están equipados con sistemas de control profesionales de fabricantes de renombre como Siemens, Fanuc y GSK. Estos garantizan precisión, fiabilidad y flexibilidad para adaptarse a diversos requisitos de producción, desde operaciones sencillas hasta procesos de mecanizado complejos.
Siemens Sinumerik 808D: control CNC compacto para aplicaciones básicas
Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico diseñado para tornos y fresadoras de gama básica, ideal para pequeñas y medianas empresas. Sus características principales son:
- Manejo intuitivo: la interfaz gráfica y la función Teach-In facilitan la programación, reduciendo al mínimo el tiempo de aprendizaje de los operadores.
- Alta fiabilidad: diseño robusto, resistente al polvo y a la humedad, que garantiza la estabilidad en condiciones de taller adversas.
- Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requisitos estándar, con fácil integración de servomotores SIEMENS.
- Optimización de costes: bajo consumo energético y requisitos de mantenimiento mínimos, ideal para usuarios principiantes de CNC.
Controles CNC – Siemens y Fanuc
El torno CNC CKT 320x1000 ofrece sistemas avanzados de control CNC, como SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D y Fanuc Oi-TF, que garantizan precisión, fiabilidad y facilidad de uso:
SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
- Interfaz intuitiva: Fácil de usar, ideal para talleres pequeños y usuarios principiantes.
- Fiabilidad: Diseño resistente, apto para condiciones industriales adversas.
- Rentabilidad: Diseñado para aplicaciones básicas de torneado y fresado.
Siemens Sinumerik 828D
- Alta potencia de cálculo: Permite el mecanizado dinámico y la ejecución de ciclos complejos.
- Integración con CAD/CAM: Facilita la colaboración con el software de diseño.
- Funciones avanzadas: Optimización de las trayectorias de la herramienta y posibilidad de ampliar con módulos adicionales.
Fanuc Oi-TF
- Estabilidad: fiabilidad en la producción en serie y el funcionamiento prolongado.
- Ciclos avanzados de torneado: ideales para operaciones de corte de precisión, como el roscado y el ranurado.
- Manejo intuitivo: Una interfaz clara agiliza la programación.
Descargar instrucciones de Siemens Sinumerik 828/840
Descargar instrucciones SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
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