Tu CNC 410 x 1000

El torno CNC 410x1000 es un torno numérico avanzado diseñado para el mecanizado de precisión de metales en entornos industriales. Equipado con un bancado inclinado y un control SINUMERIK 808D, este torno CNC para metal garantiza una gran rigidez y precisión en el torneado de piezas de hasta 1000 mm de longitud. Una ventaja clave es el accionamiento dinámico del husillo y los procesos automatizados, que aumentan la eficiencia de la producción en pequeñas y medianas empresas.

Principales ventajas del torno CNC 410x1000

El torno industrial CNC 410x1000 combina tecnologías avanzadas con una construcción compacta y robusta, ofreciendo fiabilidad y precisión en el mecanizado de metales. A continuación se presentan las ventajas clave derivadas de sus parámetros técnicos y su diseño, que favorecen la productividad, la calidad y la flexibilidad de los procesos de producción:

• Precisión en el control de los ejes: El desplazamiento manual de los ejes X y Z mediante mandos electrónicos y los ciclos de torneado semiautomáticos (por ejemplo, torneado cónico, roscado) permiten un ajuste rápido y preciso de la máquina, minimizando los errores del operador.
• Control CNC avanzado: El sistema SINUMERIK 808D, con una interfaz intuitiva y la función Teach-In, agiliza la programación de los ciclos de torneado, reduciendo el tiempo de configuración en un 20-30 % en comparación con los tornos tradicionales.
• Alta rigidez de la estructura: La bancada inclinada de 300 mm de ancho con guías templadas por inducción garantiza la estabilidad en el mecanizado de piezas de hasta 2400 kg, reduciendo las vibraciones y las deformaciones, lo cual es fundamental para un mecanizado de precisión.
• Accionamiento dinámico del husillo: El motor servo de 5,5 kW con un diámetro interior del husillo de 62 mm y velocidades de 35-2500 rpm permite el mecanizado eficaz de materiales de diferente dureza, como acero, aluminio o aleaciones de titanio.
• Automatización de procesos: el cabezal revólver de 6 posiciones reduce el tiempo de cambio de herramientas, aumentando la eficiencia en la producción de piezas complejas entre un 25 % y un 35 %, lo cual es importante para la producción en series medianas y pequeñas.
• Bajos costes de explotación: El sistema inteligente de lubricación centralizada y los husillos de alta calidad minimizan el desgaste de los componentes, reduciendo los costes de mantenimiento y prolongando la vida útil de la máquina.
• Seguridad y ergonomía: El sistema de refrigeración, la iluminación halógena de 24 V y la declaración CE garantizan el cumplimiento de las normas de seguridad de la UE, mejorando el confort y la seguridad del operador durante el trabajo.
• Versatilidad de aplicaciones: Diseñada para el torneado de piezas con un diámetro máximo de 410 mm, como ejes, casquillos o bridas, en pequeñas y medianas empresas, con fácil integración en centros de mecanizado.
• Flexibilidad de configuración: Posibilidad de ampliación con controles opcionales (Fanuc, Siemens 828D, GSK) y accesorios, como un portabarras hidráulico, un alimentador de barras o un transportador de virutas, que adaptan la máquina a las necesidades específicas de producción.

Construcción y tecnología del torno CNC 410x1000

El torno CNC de bancada inclinada 410x1000 ha sido diseñado pensando en la durabilidad y la precisión en un formato compacto. El bancada inclinada de 300 mm de ancho con guías templadas por inducción garantiza una alta rigidez, lo que permite un mecanizado estable de piezas con un diámetro máximo de torneado de 410 mm (220 mm sobre el soporte). El husillo, con un paso de 62 mm y un extremo A2-6, accionado por un motor servo de 5,5 kW, alcanza velocidades en el rango de 35-2500 rpm, lo que permite un mecanizado flexible de materiales de diferente dureza.

El sistema de avance basado en husillos de tracción garantiza un avance acelerado de 6/8 m/min en los ejes X/Z, con un recorrido máximo de los ejes X/Z de 235/920 mm. La lubricación automática de los engranajes y las guías prolonga la vida útil de los componentes, y el cabezal revólver de 6 posiciones admite herramientas de 20x20/25x25 mm. El contrapunto con husillo de 65 mm de diámetro, recorrido de 127 mm y cono MK4 proporciona un apoyo estable de las piezas, mientras que el mandril de tres mordazas de serie con fuerza de sujeción regulable garantiza una fijación segura de los elementos.

Precisión y rendimiento del torno numérico 410x1000

El torno CNC para metal 410x1000 alcanza una precisión de posicionamiento de 0,024/0,032 mm en los ejes X/Z, lo cual es resultado del uso de servoaccionamientos y del control SINUMERIK 808D. Las funciones de programación de ciclos de torneado, como el torneado cónico o el roscado, permiten definir rápidamente los procesos, reduciendo el tiempo de mecanizado en un 20-30 % en comparación con los tornos convencionales. El sistema de refrigeración garantiza la estabilidad térmica, lo que se traduce en una alta calidad de la superficie de las piezas mecanizadas, especialmente en la producción en serie.

El accionamiento dinámico del husillo y el sistema de avance optimizado permiten el mecanizado eficaz de piezas de hasta 1000 mm de longitud, minimizando los residuos de material y garantizando la repetibilidad con tolerancias micrométricas. La máquina es ideal para aplicaciones que requieren alta precisión, como la producción de componentes de maquinaria, elementos de fijación o piezas de precisión para la automoción.

Aplicaciones del torno industrial CNC 410x1000

El torno numérico 410x1000 está diseñado para pequeñas y medianas empresas industriales especializadas en el mecanizado de metales, incluyendo la industria de la maquinaria, la automoción y la industria de precisión. La máquina es ideal para el torneado de piezas con un diámetro máximo de 410 mm, como ejes, casquillos, bridas o piezas de precisión con un peso de hasta 2400 kg. Sus dimensiones compactas (2680 x 1600 x 2040 mm) permiten su instalación en talleres con espacio limitado, y su compatibilidad con sistemas CAD/CAM facilita la integración con centros de mecanizado en líneas de producción automatizadas.

Equipamiento estándar del torno CNC 410x1000

• control SINUMERIK 808D en polaco
• panel para torneado manual
• función Teach-In
• servomotores de SIEMENS
• mandril manual de 3 mordazas
• cabezal giratorio de 6 posiciones
• juego de mordazas blandas
• punta manual
• sistema de refrigeración
• sistema de lubricación automática de engranajes y guías
• iluminación halógena de 24 V
• manual de instrucciones en polaco
• Declaración CE

Equipamiento opcional del torno CNC 410x1000

• control: SINUMERIK 828D, Fanuc, GSK
• soporte móvil
• soporte fijo
• Sonda de herramientas
• transportador de virutas
• portaherramientas hidráulico
• contrapunto hidráulico
• mandíbulas blandas adicionales
• mandíbulas duras
• mandriles de casquillo
• pinza para piezas mecanizadas
• alimentador de barra
• portaherramientas
• software CAD/CAM

Parámetros técnicos del torno CNC 410x1000

Controles CNC: Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D y Fanuc Oi-TF

Los tornos CNC 410x10000 están equipados con sistemas de control profesionales de fabricantes de renombre como Siemens, Fanuc y GSK. Estos garantizan precisión, fiabilidad y flexibilidad para adaptarse a diversos requisitos de producción, desde operaciones sencillas hasta procesos de mecanizado complejos.

Siemens Sinumerik 808D: control CNC compacto para aplicaciones básicas

Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico diseñado para tornos y fresadoras de gama básica, ideal para pequeñas y medianas empresas. Sus características principales son:

• Manejo intuitivo: la interfaz gráfica y la función Teach-In facilitan la programación, reduciendo al mínimo el tiempo de aprendizaje de los operadores.
• Alta fiabilidad: diseño robusto, resistente al polvo y a la humedad, que garantiza la estabilidad en condiciones de taller adversas.
• Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requisitos estándar, con fácil integración de servomotores SIEMENS.
• Optimización de costes: bajo consumo energético y requisitos de mantenimiento mínimos, ideal para usuarios principiantes de CNC.

Controles CNC – Siemens y Fanuc

El torno CNC 410x1000 ofrece sistemas avanzados de control CNC, como SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D y Fanuc Oi-TF, que garantizan precisión, fiabilidad y facilidad de uso:

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Interfaz intuitiva: Fácil de usar, ideal para talleres pequeños y usuarios principiantes.
• Fiabilidad: Diseño resistente, apto para condiciones industriales adversas.
• Rentabilidad: Diseñado para aplicaciones básicas de torneado y fresado.

Siemens Sinumerik 828D

• Alta potencia de cálculo: Permite el mecanizado dinámico y la ejecución de ciclos complejos.
• Integración con CAD/CAM: Facilita la colaboración con el software de diseño.
• Funciones avanzadas: Optimización de las trayectorias de la herramienta y posibilidad de ampliar con módulos adicionales.

Fanuc Oi-TF

• Estabilidad: fiabilidad en la producción en serie y el funcionamiento prolongado.
• Ciclos avanzados de torneado: ideales para operaciones de corte de precisión, como el roscado y el ranurado.
• Manejo intuitivo: Una interfaz clara agiliza la programación.

Descargar instrucciones de Siemens Sinumerik 828/840

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