Centro de mecanizado horizontal H-MILL 630: precisión y rendimiento en el mecanizado de metales
El centro de mecanizado horizontal H-MILL 630 es una máquina CNC avanzada diseñada para el fresado y taladrado de precisión en entornos industriales exigentes. Equipado con el control Siemens Sinumerik 808D y una construcción robusta, garantiza una precisión, fiabilidad y eficiencia excepcionales, ideales para plantas de producción que buscan soluciones versátiles.
Principales ventajas del centro de mecanizado H-MILL 630
El centro de mecanizado horizontal H-MILL 630 es una solución profesional para la industria que combina tecnología CNC avanzada con una construcción robusta, dedicada a plantas que exigen la máxima calidad en el mecanizado. Como centro de fresado para metal, permite realizar operaciones complejas, como fresado, taladrado, roscado y mecanizado de contornos, garantizando una calidad excelente de las piezas. Sus principales ventajas incluyen:
- Precisión de mecanizado excepcional: La precisión de posicionamiento de ±0,0025 mm JIS y la repetibilidad de ±0,0015 mm JIS garantizan la máxima calidad de acabado de las piezas.
- Amplio rango de trabajo: el recorrido de los ejes X/Y/Z de 800 x 700 x 750 mm y la mesa de 630 x 630 mm permiten el mecanizado de piezas grandes y complejas.
- Alto rendimiento del husillo: El rango de revoluciones de 2400/6000 rpm con punta de husillo BT50 permite el mecanizado de diversos materiales, desde acero hasta aleaciones ligeras.
- Control intuitivo: El sistema Siemens Sinumerik 808D en polaco con servoaccionamientos Siemens garantiza un manejo sencillo y minimiza el tiempo de programación.
- Estructura rígida: Un peso neto de 8500 kg y unas dimensiones de 2900 x 3200 x 2650 mm garantizan la estabilidad durante el mecanizado de piezas pesadas de hasta 1000 kg.
- Eficiencia de las herramientas: El almacén de herramientas de 24 posiciones con un peso máximo de herramienta de 15 kg agiliza el cambio de herramientas, reduciendo el tiempo de ciclo de producción.
- Movimientos rápidos de los ejes: El avance acelerado de los ejes X/Y/Z de 32/24/32 m/min aumenta la eficiencia del mecanizado.
- Mayor seguridad: La carcasa hermética de la máquina y las luces de alarma de tres colores minimizan el riesgo de errores y garantizan un trabajo seguro.
- Durabilidad de los componentes: El sistema automático de lubricación de las guías lineales reduce el desgaste, prolongando la vida útil de la máquina.
- Refrigeración óptima: El sistema de refrigeración garantiza la estabilidad térmica, protegiendo las herramientas y las piezas durante el mecanizado intensivo.
- Versatilidad de aplicación: Diseñadas para el mecanizado de precisión en los sectores de la ingeniería mecánica, la automoción, la aeronáutica y la fabricación de herramientas, tanto en la producción en serie como en series pequeñas.
- Economiá de funcionamiento: El motor de 15/18,5 kW combina un alto rendimiento con un consumo energético eficiente.
- Integración con ciclos tecnológicos: La compatibilidad con ciclos de mecanizado, como el fresado, el taladrado o el roscado, solo requiere introducir los parámetros básicos, sin necesidad de conocer los códigos G.
- Automatización avanzada: Opciones como la refrigeración por husillo, el palpador de herramientas o el transportador de virutas aumentan la eficiencia de los procesos de producción.
- Posibilidad de personalización: Un amplio conjunto de opciones, como el control Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, el palpador para medir la pieza o el software CAD/CAM, permite adaptar la máquina a necesidades específicas.
- Normas de seguridad europeas: La declaración de conformidad CE confirma el cumplimiento de las estrictas normas de seguridad laboral.
Diseño y tecnología del centro de mecanizado H-MILL 630
El centro de mecanizado horizontal H-MILL 630 ha sido diseñado pensando en la fiabilidad y la precisión en condiciones de producción exigentes. Los elementos clave de su construcción incluyen:
- Estructura robusta de la máquina: Su peso neto de 8500 kg minimiza las vibraciones, garantizando la estabilidad durante el mecanizado de piezas pesadas.
- Husillo de alto rendimiento: la velocidad de 2400/6000 rpm con punta BT50 garantiza versatilidad en el mecanizado de diversos materiales.
- Guías lineales: garantizan un movimiento fluido y una alta precisión de posicionamiento de los ejes X/Y/Z.
- Almacén de herramientas: 24 posiciones con un peso máximo de herramienta de 15 kg permiten un cambio rápido de herramientas y flexibilidad en las operaciones.
- Mesa de trabajo: Sus dimensiones de 630 x 630 mm y su capacidad de carga de 1000 kg permiten el mecanizado de piezas de gran tamaño.
- Servomotores Siemens: garantizan un movimiento fluido y una alta precisión de posicionamiento.
- Sistema de lubricación automático: La lubricación centralizada de las guías lineales reduce el desgaste de los componentes.
- Sistema de refrigeración: Mantiene una temperatura óptima, mejorando la calidad del mecanizado y la vida útil de las herramientas.
- Carcasa hermética: protege al operador y el entorno de trabajo, garantizando la seguridad y la limpieza.
- Iluminación y luces de alarma: La iluminación halógena de 24 V y las luces de alarma de tres colores aumentan la visibilidad y la seguridad.
Precisión y rendimiento
El centro de mecanizado CNC H-MILL 630 ofrece una precisión excepcional gracias al control Siemens Sinumerik 808D y a los servoaccionamientos Siemens. Los ciclos de mecanizado avanzados, como el fresado, el taladrado, el roscado y el mecanizado de contornos, simplifican la programación y reducen el tiempo de mecanizado. El rápido desplazamiento de los ejes X/Y/Z (32/24/32 m/min), junto con una precisión de posicionamiento de ±0,0025 mm JIS y una repetibilidad de ±0,0015 mm JIS, garantizan una alta calidad y eficiencia.
Aplicaciones del centro de mecanizado H-MILL 630
Los centros de mecanizado horizontales como el H-MILL 630 se utilizan en diversos sectores industriales, entre ellos:
- Industria mecánica: Fabricación de componentes de precisión, como carcasas, cajas y elementos de maquinaria.
- Industria automovilística: Mecanizado de piezas de motores, cajas de cambios y elementos de la suspensión.
- Industria aeronáutica: Fabricación de piezas con altos requisitos de precisión y calidad de superficie.
- Industria de herramientas: Fabricación de moldes, matrices y piezas con geometrías complejas.
- Producción en serie y de series cortas: Ideal para la producción de series medianas y la fabricación rápida de prototipos en centros de I+D.
La máquina es una excelente opción para las empresas que buscan un centro de fresado de metal versátil y de alta precisión.
Equipamiento de serie
- Control Siemens Sinumerik 808D
- Siemens – 2 años de garantía
- Husillo de 8000 rpm
- Guías lineales
- Almacén de herramientas de 24 posiciones
- Luces de alarma de 3 colores
- Iluminación halógena de 24 V
- Carcasa hermética de la máquina
- Sistema de lubricación automático
- Sistema neumático
Equipamiento opcional
- Control Fanuc 0i Mate
- Control Siemens Sinumerik 828D
- Mesa giratoria
- Transportador de virutas por tornillo
- Sonda de medición de herramientas
- Sonda de medición de piezas
- Absorbente de neblina de aceite
- Refrigeración por husillo
- Paquete inicial de herramientas
Parámetros técnicos
| DESPLAZAMIENTO DE LOS EJES X, Y, Z |
800 x 700 x 750 mm |
| DIMENSIONES DE LA MESA |
630 x 630 mm |
| CAPACIDAD DE CARGA DE LA MESA |
1000 kg |
| AVANCE ACELERADO DE LOS EJES X, Y, Z |
32/24/32 m/min |
| VELOCIDAD DEL HUSILLO |
2400/6000 rpm |
| PUNTAS DEL HUSILLO |
BT50 |
| POTENCIA DEL MOTOR |
15/18,5 kW |
| ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS |
24 |
| PESO MÁXIMO DE LAS HERRAMIENTAS |
15 kg |
| PRECISIÓN DE POSICIONAMIENTO |
±0,0025 mm JIS |
| REPETIBILIDAD DE POSICIONAMIENTO |
±0,0015 mm JIS |
| PESO |
8500 kg |
| DIMENSIONES |
2900 x 3200 x 2650 mm |
Controles CNC: Siemens y Fanuc
El centro de mecanizado horizontal H-MILL 630 ofrece sistemas avanzados de control CNC, como Siemens Sinumerik 808D, Siemens Sinumerik 828D y Fanuc Oi-TF, que garantizan precisión, fiabilidad y facilidad de uso:
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Siemens Sinumerik 808D
- Interfaz intuitiva: Fácil de usar, ideal para talleres pequeños y usuarios principiantes.
- Fiabilidad: Diseño robusto resistente a las duras condiciones industriales.
- Rentabilidad: Diseñado para aplicaciones básicas de fresado y torneado.
Siemens Sinumerik 828D
- Alta potencia de cálculo: Permite el mecanizado dinámico y la ejecución de ciclos complejos.
- Integración con CAD/CAM: facilita la colaboración con el software de diseño.
- Funciones avanzadas: Optimización de las trayectorias de la herramienta y posibilidad de ampliar con módulos adicionales.
Fanuc Oi-TF
- Estabilidad: fiabilidad en la producción en serie y el funcionamiento prolongado.
- Ciclos de fresado avanzados: ideales para operaciones de mecanizado de precisión, como el fresado y el taladrado.
- Manejo intuitivo: La interfaz clara agiliza la programación.
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