TORNO CNC 360x1000 CON MANDRIL HIDRÁULICO SIEMENS SINUMERIK

Referencia:
CK360x1000
Fabricante: CORMAK

El torno CNC 360x1000 es una solución ideal para empresas que necesitan un torneado de precisión en diversas aplicaciones. Diseñada pensando en la calidad y el rendimiento, esta máquina permite un mecanizado rápido de los materiales manteniendo los más altos estándares.

IVA incluido 23.534,50 €
sin IVA 19.450,00 €
Fabricante polaco
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Descripción

Torno CNC CKT 360x1000: precisión y rendimiento en el mecanizado de metales

El torno CNC CKT 360x1000 es un torno numérico avanzado diseñado para el mecanizado de precisión de piezas metálicas en plantas de producción medianas y grandes. Equipado con un control Siemens Sinumerik 808D y componentes hidráulicos, garantiza fiabilidad y alta eficiencia.

Principales ventajas del torno CNC CKT 360x1000

El torno CNC para metal CKT 360x1000 es una solución profesional para la industria que combina tecnología moderna con una construcción robusta, ideal para plantas que requieren un mecanizado de precisión. Como torno industrial avanzado, permite realizar operaciones complejas, como torneado, roscado, ranurado o taladrado, manteniendo la máxima calidad de las piezas. Sus principales ventajas incluyen:

  • Alta precisión de mecanizado: un diámetro máximo de torneado de 360 mm sobre el bancada y de 150 mm sobre el soporte, con un paso de husillo de 38 mm (opcionalmente 47 mm), garantiza la precisión en diversas tareas.
  • Husillo flexible: El rango de velocidades de 100-2000 rpm con punta MT5 permite el mecanizado de una amplia gama de materiales, desde acero hasta aleaciones ligeras.
  • Control avanzado: El sistema Siemens Sinumerik 808D en polaco, respaldado por servomotores Siemens, optimiza la programación y aumenta la eficiencia de la producción.
  • Estructura rígida: El peso neto de 1600 kg y las dimensiones de 1815 x 1300 x 1600 mm garantizan la estabilidad durante el mecanizado de piezas de hasta 1000 mm de longitud.
  • Eficiencia de las herramientas: El cabezal revolver de 6 posiciones (opcionalmente 8 o 10) con herramientas de 16x16 mm (opcionalmente 20x20 mm) acelera el cambio de herramientas, minimizando el tiempo de ciclo de producción.
  • Componentes hidráulicos: El mandril hidráulico de 3 mordazas y el puntal hidráulico garantizan una sujeción rápida y precisa de las piezas, lo que aumenta la productividad.
  • Durabilidad de los componentes: El sistema automático de lubricación de engranajes y guías reduce el desgaste, prolongando la vida útil de la máquina.
  • Refrigeración óptima: El sistema de refrigeración garantiza la estabilidad térmica, protegiendo las herramientas y las piezas durante el mecanizado intensivo.
  • Versatilidad de aplicaciones: Diseñada para el torneado de precisión en la industria mecánica, automovilística y de herramientas.
  • Económica en el uso: El motor de 5,1 kW (S1) / 3,7 kW combina un alto rendimiento con un bajo consumo energético.
  • Posibilidad de personalización: Una amplia gama de opciones, como el control Fanuc Oi-TF, el software CAD/CAM o el alimentador de barras, permite adaptar la máquina a necesidades específicas.

Construcción y tecnología del torno CNC CKT 360x1000

El torno industrial CNC CKT 360x1000 ha sido diseñado pensando en la fiabilidad y la precisión en condiciones de producción exigentes. Los elementos clave de su construcción incluyen:

  • Bancada robusta: su estructura rígida, con un peso neto de 1600 kg, minimiza las vibraciones, garantizando la estabilidad durante el mecanizado.
  • Husillo de alto rendimiento: el paso de 38 mm (opción de 47 mm con punta MT5 y velocidad de 100-2000 rpm) permite el mecanizado de una gran variedad de piezas.
  • Cabezal revolver: de 6 posiciones (opción 810) con herramientas de 16x16 mm (opción 20x20 mm) que garantiza un cambio rápido de herramientas y flexibilidad en las operaciones.
  • Punta de apoyo hidráulica: con punta MT3 y un recorrido máximo de 100 mm, permite un apoyo preciso de las piezas.
  • Mandril hidráulico: el mandril de 3 mordazas garantiza una sujeción rápida y segura de las piezas.
  • Servomotores Siemens: garantizan un movimiento fluido y una alta precisión de posicionamiento.
  • Sistema de lubricación automático: la lubricación centralizada de los engranajes y las guías reduce el desgaste de los componentes.
  • Sistema de refrigeración: Mantiene una temperatura óptima, mejorando la calidad del mecanizado y la vida útil de las herramientas.
  • Iluminación halógena de 24 V: proporciona una excelente visibilidad del espacio de trabajo, aumentando la seguridad y la precisión.

Precisión y rendimiento

El torno numérico CKT 360x1000 ofrece una alta precisión gracias al control Siemens Sinumerik 808D y a los servoaccionamientos Siemens. El sistema optimiza las trayectorias de la herramienta, garantizando la precisión en el mecanizado de piezas con un diámetro de hasta 360 mm y una longitud de 1000 mm. El cambio rápido de herramientas y los ciclos de torneado avanzados reducen el tiempo de producción, aumentando la eficiencia.

Aplicaciones del torno CNC para metal CKT 360x1000

Los tornos CNC para metal como el CKT 360x1000 se utilizan en diversos sectores industriales, entre ellos:

  • Industria mecánica: Fabricación de ejes, casquillos, bridas y componentes de precisión.
  • Industria automovilística: Mecanizado de componentes de motores, transmisiones y sistemas de suspensión.
  • Industria de herramientas: Fabricación de roscas, ranuras y piezas con geometrías complejas.
  • Producción en serie y de prototipos: ideal para la producción en series medianas y la creación de prototipos en centros de I+D.

La máquina es una excelente opción para las empresas que buscan un torno CNC versátil y fiable.

Equipamiento de serie

  • Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en polaco
  • Servomotores Siemens
  • Mordaza hidráulica de 3 mordazas
  • Cabezal revolver de 6 posiciones
  • Juego de mordazas blandas
  • Punta hidráulica con punta MT3
  • Sistema de refrigeración
  • Sistema de lubricación automática de engranajes y guías
  • Iluminación halógena de 24 V
  • Documentación técnica y de funcionamiento (DTR) en polaco
  • Declaración de conformidad CE

Equipamiento opcional

  • Mordazas blandas adicionales
  • Mordazas duras
  • Pinzas de manguito
  • Pinza para piezas mecanizadas
  • Alimentador de barra
  • Portaherramientas
  • Software CAD/CAM

Parámetros técnicos

Parámetros técnicos
Diámetro de torneado sobre el bancada 360 mm
Diámetro de torneado sobre el soporte 150 mm
Distancia entre mordazas 1000 mm
Velocidad del husillo 100-2000 rpm
Diámetro interior del husillo 38 mm (opcional 47 mm)
Punta del husillo MT5
Número de herramientas 6 (opción 8, 10)
Tamaño de las herramientas 16x16 mm (opcional 20x20 mm)
Punta del contrapunto MT3
Recorrido máximo del carrete 100 mm
Potencia del motor 5,1 kW (S1) / 3,7 kW
Dimensiones 1815 x 1300 x 1600 mm
Peso neto 1600 kg

Controles CNC: Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D y Fanuc Oi-TF

Los tornos CNC 360x1000 están equipados con sistemas de control profesionales de fabricantes de renombre como Siemens, Fanuc y GSK. Estos garantizan precisión, fiabilidad y flexibilidad para adaptarse a diversos requisitos de producción, desde operaciones sencillas hasta procesos de mecanizado complejos.

Siemens Sinumerik 808D: control CNC compacto para aplicaciones básicas

Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de gama básica, ideal para pequeñas y medianas empresas. Sus características clave son:

  • Manejo intuitivo: la interfaz gráfica y la función Teach-In facilitan la programación, reduciendo al mínimo el tiempo de aprendizaje de los operadores.
  • Alta fiabilidad: diseño robusto, resistente al polvo y a la humedad, que garantiza la estabilidad en condiciones de taller adversas.
  • Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requisitos estándar, con fácil integración de servomotores SIEMENS.
  • Optimización de costes: bajo consumo energético y requisitos de mantenimiento mínimos, ideal para usuarios principiantes de CNC.

Controles CNC – Siemens y Fanuc

El TORNO CNC 360x1000 ofrece sistemas avanzados de control CNC, como SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D y Fanuc Oi-TF, que garantizan precisión, fiabilidad y facilidad de uso:

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SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

  • Interfaz intuitiva: Fácil de usar, ideal para talleres pequeños y usuarios principiantes.
  • Fiabilidad: Diseño resistente, apto para condiciones industriales adversas.
  • Rentabilidad: Diseñado para aplicaciones básicas de torneado y fresado.

Siemens Sinumerik 828D

  • Alta potencia de cálculo: Permite el mecanizado dinámico y la ejecución de ciclos complejos.
  • Integración con CAD/CAM: Facilita la colaboración con el software de diseño.
  • Funciones avanzadas: Optimización de las trayectorias de la herramienta y posibilidad de ampliar con módulos adicionales.

Fanuc Oi-TF

  • Estabilidad: fiabilidad en la producción en serie y el funcionamiento prolongado.
  • Ciclos avanzados de torneado: ideales para operaciones de corte de precisión, como el roscado y el ranurado.
  • Manejo intuitivo: Una interfaz clara agiliza la programación.

Descargar instrucciones de Siemens Sinumerik 828/840

Descargar instrucciones SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

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Con más de 20 años de experiencia en el suministro de maquinaria industrial, CORMAK ofrece tornos CNC para metal fiables y un soporte técnico integral. Nuestras máquinas cumplen con las normas de seguridad europeas, y nuestro servicio profesional de garantía y posgarantía garantiza la continuidad de la producción.

  • 16 años de experiencia en el mantenimiento de controles CNC de Siemens.
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