Torno CNC CK350x500 – Precisión compacta para la industria

El torno CNC CK350x500 es una máquina numérica avanzada diseñada para el mecanizado de precisión de metales en plantas de producción pequeñas y medianas. Su diseño compacto, su alto rendimiento y su moderno sistema de control Siemens garantizan fiabilidad y eficiencia en una amplia variedad de aplicaciones.

Principales ventajas del torno CNC CK350x500

El torno numérico CK350x500 es una solución que combina un tamaño compacto con tecnología avanzada, ideal para empresas que buscan máquinas de mecanizado de metales precisas y eficientes. Gracias a su sólida construcción, sus modernos controles CNC y sus opciones de configuración flexibles, esta máquina cumple con los requisitos tanto de la producción en serie como de la producción unitaria. La alta velocidad del husillo, los avances precisos y el avanzado cabezal revolver permiten realizar operaciones de mecanizado complejas con un tiempo de inactividad mínimo. Estas son las principales ventajas de utilizar este torno:

• Alta precisión de mecanizado: El diámetro de torneado de 360 mm sobre el bancado y de 180 mm sobre el contrapunto permite el mecanizado preciso de piezas de formas variadas, garantizando la repetibilidad de los resultados.
• Dimensiones compactas: Las dimensiones de 3020 x 1650 x 1700 mm y la longitud máxima de la pieza de 500 mm hacen que la máquina sea ideal para talleres más pequeños con espacio limitado.
• Alto rendimiento: Las velocidades del husillo en el rango de 200 a 4000 rpm y el avance máximo de los ejes Z/X (10 000/8 000 mm/min) reducen la duración de los ciclos de mecanizado, aumentando la productividad.
• Automatización avanzada: el cabezal revolver de 12 posiciones permite un cambio rápido de herramientas, lo que optimiza los procesos en operaciones de mecanizado complejas.
• Control intuitivo: el control estándar Siemens Sinumerik 808D en polaco, con opción de ampliación a Sinumerik 828D o Fanuc Oi-TF, garantiza una programación y un manejo sencillos.
• Construcción robusta: El peso de la máquina de 3200 kg y su sólida bancada garantizan la estabilidad durante el mecanizado, minimizando las vibraciones y mejorando la calidad de la superficie de las piezas.
• Versatilidad de aplicaciones: Posibilidad de realizar operaciones como roscado, ranurado, taladrado o mecanizado de contornos, gracias a los avanzados controles CNC.
• Rentabilidad de funcionamiento: El sistema de lubricación automática de engranajes y guías, así como el sistema de refrigeración, reducen los costes de mantenimiento y prolongan la vida útil de la máquina.
• Seguridad y ergonomía: La iluminación halógena de 24 V y la interfaz de control intuitiva mejoran el confort de trabajo y la seguridad del operador.
• Flexibilidad de configuración: El equipamiento opcional, como las herramientas motorizadas o el colector de virutas, permite adaptar la máquina a las necesidades específicas de producción.

Construcción y tecnología

El torno CNC para metal CK350x500 ha sido diseñado pensando en la precisión, la durabilidad y el rendimiento en un formato compacto. Los componentes clave de la máquina garantizan la fiabilidad y una alta calidad de mecanizado:

• Bancada robusta: su estructura estable, con un peso de 3200 kg, minimiza las vibraciones, garantizando una alta precisión incluso en operaciones de mecanizado intensivas.
• Husillo de gran paso: el paso de 52 mm permite el mecanizado de piezas de diversas dimensiones, incluyendo barras y tubos.
• Motor potente: El motor de 7,5 kW garantiza un alto rendimiento en el mecanizado de materiales como el acero, el aluminio o el hierro fundido.
• Cabezal revólver de 12 posiciones: Permite un cambio rápido de herramientas de 12x25 mm, lo que aumenta la automatización y reduce los tiempos de inactividad.
• Mordaza hidráulica de 3 mordazas: La mordaza de 210 mm de diámetro garantiza una sujeción segura de las piezas, asegurando la estabilidad durante el mecanizado.
• Sistema de lubricación automática: Reduce la fricción en los engranajes y las guías, prolongando la vida útil de los componentes de la máquina.
• Sistema de refrigeración: Optimiza las condiciones de trabajo de las herramientas y las piezas, mejorando la calidad de la superficie y prolongando la vida útil de las herramientas de corte.
• Punta de apoyo: Equipada con un casquillo de 62 mm de diámetro, una carrera de 80 mm y un cono MK4, garantiza un apoyo estable de las piezas, lo que aumenta la precisión del mecanizado.

Precisión y rendimiento

El torno industrial CK350x500 destaca por su alta precisión gracias al avanzado control Siemens Sinumerik 808D y a los sistemas opcionales Sinumerik 828D y Fanuc Oi-TF. Estos permiten programar fácilmente operaciones complejas, como el roscado, el ranurado o el taladrado. Las altas velocidades de avance de los ejes Z/X (10 000/8 000 mm/min) y el amplio rango de revoluciones del husillo (200-4 000 rpm) garantizan la precisión y la repetibilidad del mecanizado. Su diseño compacto y su potente motor de 7,5 kW permiten un trabajo eficaz con un consumo mínimo de energía, lo cual es clave en los procesos de producción en serie y por piezas.

Aplicaciones

El torno CNC para metal CK350x500 es la solución ideal para pequeñas y medianas empresas de fabricación, ya que ofrece versatilidad y precisión en el mecanizado de metales. La máquina se utiliza en:

• Industria automovilística: Fabricación de componentes de precisión, como casquillos, ejes o piezas de transmisión.
• Industria de la maquinaria: Mecanizado de piezas de tamaño medio que requieren una alta precisión.
• Producción en serie y a medida: Flexibilidad en la realización tanto de grandes lotes como de piezas individuales por encargo.
• Industria médica: Torneado de elementos de precisión, como implantes o instrumentos quirúrgicos.
• Industria electrotécnica: Mecanizado de componentes de formas complejas, como carcasas o ejes de motores.

La máquina es una elección excelente para empresas que buscan una solución compacta pero eficiente para el mecanizado de metales.

Datos técnicos del torno CNC CK350x500

Equipamiento de serie

• Control Siemens Sinumerik 808 en polaco
• Mordaza hidráulica de 3 mordazas
• Cabezal revolver de 12 posiciones
• Juego de mordazas blandas
• Sistema de refrigeración
• Sistema de lubricación automática de engranajes y guías
• Iluminación halógena de 24 V
• Manual en polaco
• Declaración de conformidad CE

Equipamiento opcional

• Control Sinumerik 828
• Recogedor de virutas (de cinta)
• Recogida de piezas
• Herramientas motorizadas

Controles CNC: Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D y Fanuc Oi-TF

Los tornos CNC CORMAK 350x500 están equipados con sistemas de control profesionales de fabricantes de renombre como Siemens, Fanuc y GSK. Estos garantizan precisión, fiabilidad y flexibilidad para adaptarse a diversos requisitos de producción, desde operaciones sencillas hasta procesos de mecanizado complejos.

Siemens Sinumerik 808D: control CNC compacto para aplicaciones básicas

Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico diseñado para tornos y fresadoras de gama básica, ideal para pequeñas y medianas empresas. Sus características principales son:

• Manejo intuitivo: la interfaz gráfica y la función Teach-In facilitan la programación, reduciendo al mínimo el tiempo de aprendizaje de los operadores.
• Alta fiabilidad: diseño robusto, resistente al polvo y a la humedad, que garantiza la estabilidad en condiciones de taller adversas.
• Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requisitos estándar, con fácil integración de servomotores SIEMENS.
• Optimización de costes: bajo consumo energético y requisitos de mantenimiento mínimos, ideal para usuarios principiantes de CNC.

Controles CNC – Siemens y Fanuc

El torno CNC CORMAK 350x500 ofrece sistemas avanzados de control CNC, como SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D y Fanuc Oi-TF, que garantizan precisión, fiabilidad y facilidad de uso:

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Interfaz intuitiva: Fácil de usar, ideal para talleres pequeños y usuarios principiantes.
• Fiabilidad: Diseño resistente, apto para condiciones industriales adversas.
• Rentabilidad: Diseñado para aplicaciones básicas de torneado y fresado.

Siemens Sinumerik 828D

• Alta potencia de cálculo: Permite el mecanizado dinámico y la ejecución de ciclos complejos.
• Integración con CAD/CAM: Facilita la colaboración con el software de diseño.
• Funciones avanzadas: Optimización de las trayectorias de la herramienta y posibilidad de ampliar con módulos adicionales.

Fanuc Oi-TF

• Estabilidad: fiabilidad en la producción en serie y el funcionamiento prolongado.
• Ciclos avanzados de torneado: ideales para operaciones de corte de precisión, como el roscado y el ranurado.
• Manejo intuitivo: Una interfaz clara agiliza la programación.

Descargar instrucciones de Siemens Sinumerik 828/840

Descargar instrucciones SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

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Con más de 20 años de experiencia en el suministro de maquinaria industrial, CORMAK ofrece soluciones fiables y un servicio profesional. Nuestros tornos CNC cumplen con las normas de seguridad europeas y cuentan con el respaldo de un equipo de ingenieros cualificados.

• 16 años de experiencia en el mantenimiento de controles CNC Siemens.
• 15 000 m² de superficie de almacén con unas 12 000 máquinas en oferta.
• Asesoramiento profesional en la elección de máquinas y soluciones.

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