Categoría: con lecho inclinado

Torno CNC CK7170X1500 con portaherramientas hidráulico de 12 posiciones y control SIEMENS SINUMERIK 808D

Referencia:
CNC CK7170X1500

El moderno torno CNC de la marca Cormak con bancada inclinada ha sido diseñado para el mecanizado preciso y eficiente de piezas medianas y grandes. Su capacidad de torneado de hasta Ø700 mm y una longitud de pieza mecanizable de hasta 1500 mm lo convierten en la máquina ideal para la producción de piezas complejas. Cabezal portaherramientas de 12 posiciones, servoaccionamientos SIEMENS, guías lineales y sistema hidráulico completo: todo ello la convierte en una herramienta profesional para el trabajo continuo. El controlador SINUMERIK 808D (OPCIÓN SINUMERIK 828, FANUC) garantiza un manejo sencillo y la posibilidad de editar programas directamente en la máquina.

IVA incluido 84.208,13 €
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Fabricante polaco
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y posgarantía
Certificados CE
Cumplimos las normas de la UE
Garantía de 12 / 24 meses
Compra segura

Descripción

Torno CNC de bancada inclinada CK7170 x1500: precisión y versatilidad en el mecanizado de metales

El torno CNC de bancada inclinada CK7170 x1500 es una máquina numérica avanzada diseñada para el mecanizado de precisión de metales en entornos industriales exigentes. Equipada con un cabezal portaherramientas de 12 posiciones, la opción de herramientas motorizadas y componentes de renombre de las marcas Siemens y Schneider, garantiza fiabilidad, alto rendimiento y flexibilidad en la producción en serie y unitaria.

Principales ventajas del torno CNC CK7170 x1500

El torno numérico CK7170 x1500 es la solución ideal para plantas de producción profesionales que requieren equipos fiables para el mecanizado de precisión de piezas de tamaño mediano y grande, así como de geometrías complejas. La máquina combina modernas tecnologías de mecanizado, una construcción robusta y un avanzado control CNC, lo que garantiza a los usuarios una precisión, durabilidad y versatilidad excepcionales. Equipada con un cabezal portaherramientas de 12 posiciones, guías lineales, opción de eje C y herramientas motorizadas, permite realizar una amplia gama de operaciones de mecanizado manteniendo los más altos estándares de calidad. Estas son las principales ventajas de utilizar esta máquina:

  • Máxima precisión de mecanizado: La precisión de posicionamiento de los ejes X/Z de 0,001 mm garantiza una calidad excelente de las piezas, incluso con formas complejas y materiales exigentes.
  • Alto rendimiento: El motor del husillo Siemens de 11 kW (con opción de 15 kW) y una velocidad de husillo de hasta 2500 rpm permiten un mecanizado rápido y eficaz de diversos materiales, como acero, aluminio o aleaciones metálicas.
  • Versatilidad de aplicaciones: Posibilidad de tornear piezas con una longitud máxima de 1500 mm y un diámetro sobre el bancada de hasta 700 mm, lo que convierte a la máquina en la opción ideal para proyectos de producción de tamaño mediano y grande.
  • Cabezal portaherramientas avanzado: El cabezal de 12 posiciones (con opción de herramientas motorizadas) y la posibilidad de utilizar el eje C permiten realizar operaciones de fresado y taladrado fuera del eje, lo que aumenta la funcionalidad de la máquina.
  • Manejo intuitivo: El control Siemens Sinumerik 808D en polaco ofrece una interfaz sencilla, programación rápida y compatibilidad con sistemas CAD/CAM, lo que facilita la integración con los procesos de producción modernos.
  • Construcción duradera: La bancada inclinada y las guías lineales garantizan una alta rigidez, minimizando las vibraciones y asegurando la estabilidad durante el mecanizado intensivo.
  • Rentabilidad de funcionamiento: El sistema de lubricación automática, el sistema de refrigeración y la climatización del armario de control reducen los costes de mantenimiento y prolongan la vida útil de los componentes clave.
  • Seguridad y conformidad: La carcasa completa, que cumple con las normas CE, garantiza la seguridad de los operarios y la conformidad con los estándares europeos.
  • Flexibilidad de configuración: Opciones como herramientas motorizadas, el eje C y los controles avanzados Siemens Sinumerik 828D o Fanuc Oi-TF permiten adaptar la máquina a las necesidades específicas de producción.
  • Optimización de procesos: El puerto USB permite importar y exportar programas rápidamente, lo que agiliza la configuración y aumenta la eficiencia de la producción.

Construcción y tecnología del torno industrial

El torno CNC para metal CK7170 x1500 ha sido diseñado pensando en la fiabilidad y la precisión en condiciones industriales exigentes. El uso de componentes de alta calidad, como los accionamientos Siemens y los elementos Schneider, garantiza la estabilidad de funcionamiento y una larga vida útil de la máquina.

Diseño de bancada inclinada

La bancada inclinada con un ángulo de inclinación optimizado y las guías lineales garantizan una rigidez excepcional de la estructura, minimizando las vibraciones durante el mecanizado. Este tipo de diseño permite mantener una alta precisión incluso con cargas elevadas y ciclos de producción intensivos.

Husillo y accionamiento

El husillo con un diámetro interior de 72 mm y un motor Siemens de 11 kW (con opción de 15 kW) permite el mecanizado eficaz de piezas de diversas formas y materiales, garantizando un acabado de alta calidad.

Cabezal portaherramientas

El cabezal portaherramientas de 12 posiciones (con opción de herramientas motorizadas) y la posibilidad de utilizar el eje C permiten realizar operaciones complejas, como el fresado y el taladrado fuera de eje, lo que aumenta la versatilidad de la máquina.

Sistema de control

El torno está equipado con el control Siemens Sinumerik 808D en polaco, que ofrece una interfaz intuitiva, una programación rápida y compatibilidad con software CAD/CAM, lo que facilita la integración con los procesos de producción modernos.

Sistema de refrigeración y lubricación

El sistema de refrigeración integrado, la lubricación automática de los engranajes y las guías, y la climatización del armario de control garantizan un funcionamiento fluido, minimizando el desgaste de los componentes y los costes de explotación.

Precisión y rendimiento

El torno industrial CK7170 x1500 garantiza una precisión excepcional gracias a una precisión de posicionamiento de 0,001 mm. Los avanzados servomotores Siemens, el mandril hidráulico de 3 mordazas con un diámetro de 305 mm y el contrapunto hidráulico (casquillo de Ø90 mm, recorrido de 140 mm) garantizan la estabilidad y la repetibilidad del mecanizado. La alta velocidad del husillo (2500 rpm) y la opción de herramientas motorizadas y eje C permiten realizar operaciones complejas, como el roscado, el ranurado, el taladrado o el fresado, manteniendo la máxima calidad de acabado.

Aplicaciones de los tornos CNC para metal

Los tornos CNC para metal, como el modelo CK7170 x1500, tienen una amplia aplicación en diversos sectores industriales, entre ellos:

  • Industria automovilística: Fabricación de componentes de precisión, como ejes, casquillos, engranajes y elementos de sistemas de transmisión.
  • Industria aeronáutica: Mecanizado de piezas de aleaciones ligeras y materiales de alta resistencia, utilizados en construcciones aeronáuticas.
  • Industria de la maquinaria: Fabricación de piezas para máquinas, herramientas, moldes de inyección y otros componentes de alta precisión.
  • Producción en serie y de prototipos: Dedicada a series de producción medianas y grandes, así como a proyectos de prototipos individuales, garantizando flexibilidad y alta calidad.

La máquina es la elección ideal para plantas de producción que requieren equipos fiables para el mecanizado de precisión de metales en diversas aplicaciones, especialmente en el mecanizado de piezas de tamaño mediano y grande.

Equipamiento de serie

  • Control SINUMERIK 808D en polaco
  • Guías lineales: alta rigidez y durabilidad
  • Mordaza hidráulica de torneado de 3 mordazas, Ø305 mm
  • Juego de mordazas blandas
  • Punta de torneado de accionamiento hidráulico (casquillo de Ø90 mm, recorrido de 140 mm)
  • Sistema de refrigeración y lubricación: lubricación automática de engranajes y guías
  • Aire acondicionado del armario de control
  • Recipiente para virutas
  • Puerto USB: importación/exportación rápida de programas
  • Herramientas de mantenimiento incluidas
  • Carcasa completa que cumple con las normas CE

Equipamiento opcional

  • Soporte hidráulico: Ø40 x 250 mm
  • Herramientas motorizadas y eje C
  • Control Siemens Sinumerik 828D o Fanuc Oi-TF

Parámetros técnicos

Diámetro de torneado sobre el bancada 700 mm
Diámetro de torneado sobre el soporte 470 mm
Longitud máxima de la pieza 1500 mm
Recorrido en los ejes X / Z 290/1260 mm
Diámetro interior del husillo 72 mm
Velocidad del husillo 2500 rpm
Motor del husillo SIEMENS 11 kW (15 kW)
Mandril de torno hidráulico de 3 mordazas, Ø305 mm
Cabezal portaherramientas 12 posiciones (opción de herramientas motorizadas)
Precisión de posicionamiento de los ejes X/Z 0,001 mm
Dimensiones de las herramientas 25 x 25 mm
Punta hidráulica casquillo de Ø90 mm, recorrido de 140 mm
Cono del puntal MK5
Dimensiones L/A/H 6000 x 2300 x 2210 mm
Peso 7500 kg

Controles CNC: Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D y Fanuc Oi-TF

Los tornos CNC CK7170X1500 están equipados con sistemas de control profesionales de fabricantes de renombre como Siemens, Fanuc y GSK. Estos garantizan precisión, fiabilidad y flexibilidad para adaptarse a diversos requisitos de producción, desde operaciones sencillas hasta procesos de mecanizado complejos.

Siemens Sinumerik 808D: control CNC compacto para aplicaciones básicas

Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico diseñado para tornos y fresadoras de gama básica, ideal para pequeñas y medianas empresas. Sus características principales son:

  • Manejo intuitivo: la interfaz gráfica y la función Teach-In facilitan la programación, reduciendo al mínimo el tiempo de aprendizaje de los operadores.
  • Alta fiabilidad: diseño robusto, resistente al polvo y a la humedad, que garantiza la estabilidad en condiciones de taller adversas.
  • Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requisitos estándar, con fácil integración de servomotores SIEMENS.
  • Optimización de costes: bajo consumo energético y requisitos de mantenimiento mínimos, ideal para usuarios principiantes de CNC.

Controles CNC: Siemens y Fanuc

El torno CNC CK7170X1500 ofrece sistemas avanzados de control CNC, como SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D y Fanuc Oi-TF, que garantizan precisión, fiabilidad y facilidad de uso:

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SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

  • Interfaz intuitiva: Fácil de usar, ideal para talleres pequeños y usuarios principiantes.
  • Fiabilidad: Diseño resistente, apto para condiciones industriales adversas.
  • Rentabilidad: Diseñado para aplicaciones básicas de torneado y fresado.

Siemens Sinumerik 828D

  • Alta potencia de cálculo: Permite el mecanizado dinámico y la ejecución de ciclos complejos.
  • Integración con CAD/CAM: Facilita la colaboración con el software de diseño.
  • Funciones avanzadas: Optimización de las trayectorias de la herramienta y posibilidad de ampliar con módulos adicionales.

Fanuc Oi-TF

  • Estabilidad: fiabilidad en la producción en serie y el funcionamiento prolongado.
  • Ciclos avanzados de torneado: ideales para operaciones de corte de precisión, como el roscado y el ranurado.
  • Manejo intuitivo: Una interfaz clara agiliza la programación.

Descargar instrucciones de Siemens Sinumerik 828/840

Descargar instrucciones de SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

¿Por qué elegir CORMAK?

Con más de 20 años de experiencia en el suministro de maquinaria industrial, CORMAK es líder en el sector y ofrece tornos CNC para metal de gran fiabilidad. Nuestros profesionales eligen nuestras máquinas gracias a:

  • 16 años de experiencia en el mantenimiento de controles CNC Siemens.
  • La gran disponibilidad de máquinas: contamos con unos 12 000 equipos en más de 15 000 m² de superficie de almacén.
  • Un servicio técnico profesional: ofrecemos tanto servicio técnico en garantía como fuera de garantía.
  • Certificados de seguridad europeos: todas las máquinas cumplen con rigurosas normas de seguridad laboral.

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