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CORMAK - Centrum obróbcze MILL 1040 Ecoline
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copy of Centrum obróbcze MILL 1040

Referencia:
mill1040
Fabricante: CORMAK

Centra CNC zostały zaprojektowane w oparciu o sprawdzone komponenty gwarantujące niezawodność przez długi czas użytkowania. Masywny korpus maszyny zapewnia wydajną i precyzyjną obróbkę. Hermetyczna komora zapewnia bezpieczeństwo oraz czystość na miejscu pracy. Stół o powierzchni hartowanej może przyjmować obrabiane elementy bez obciążania mechanicznych elementów konstrukcji. Każda maszyna z tej serii została wyposażona w wydajny układ chłodzenia zapewniający optymalne warunki skrawania.

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Fabricante polaco
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Garantía de 12 / 24 meses
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Descripción

Centro de mecanizado MILL 1042: precisión y fiabilidad en el mecanizado CNC

El centro de mecanizado MILL 1042 es un avanzado centro de mecanizado CNC vertical, diseñado para el mecanizado preciso y eficiente del metal. Equipado con tecnologías modernas y una construcción robusta, garantiza fiabilidad y una alta calidad de las piezas en diversas aplicaciones industriales.

Principales ventajas del centro de mecanizado MILL 1042

El centro de mecanizado vertical MILL 1042 es una solución que combina tecnología avanzada con una construcción robusta, lo que garantiza una ventaja en procesos de producción exigentes. Esta máquina es la elección ideal para empresas que buscan centros de mecanizado CNC que ofrezcan precisión, rendimiento y durabilidad. Entre sus principales ventajas se incluyen:

  • Alta precisión de mecanizado: gracias a unas guías lineales de la más alta calidad y a unos husillos de bolas de precisión, la máquina alcanza una precisión de posicionamiento de 0,006 mm, ideal para piezas con formas complejas.
  • Estabilidad de la estructura: el robusto cuerpo de fundición garantiza una rigidez excelente, lo que minimiza las vibraciones incluso durante el mecanizado de piezas de hasta 300 kg de peso.
  • Rendimiento de trabajo: El husillo, con una potencia de 7,5 kW y una velocidad de hasta 8 000 rpm (con opción de 10 000 rpm), junto con los servoaccionamientos, garantiza un mecanizado dinámico y una reducción del tiempo de ciclo.
  • Seguridad del operario: La cámara de trabajo hermética protege contra el polvo y las virutas, creando un entorno de trabajo seguro.
  • Flexibilidad de configuración: La posibilidad de ampliarla con sistemas de control avanzados (Siemens 828D, Fanuc Oi-TF) y opciones como el 4.º eje o la refrigeración a través del husillo permite adaptar la máquina a necesidades específicas.

Construcción y tecnología del centro de mecanizado MILL 1042

El centro de fresado para metal MILL 1042 ha sido diseñado para ofrecer la máxima durabilidad y precisión en condiciones industriales exigentes. Entre sus componentes clave se incluyen:

  • Cuerpo macizo de fundición: garantiza una estabilidad excelente y la reducción de vibraciones, algo fundamental para el mecanizado de materiales de alta dureza.
  • Guías lineales: las guías de alta calidad en los ejes X, Y y Z garantizan un movimiento fluido y precisión con un avance rápido de 24 m/min.
  • Husillo BT40: con una potencia de 7,5 kW y una velocidad de hasta 8 000 rpm (opcionalmente 10 000 rpm), garantiza un mecanizado eficiente.
  • Tornillos de bolas: Los tornillos de bolas de precisión en los tres ejes garantizan una alta exactitud y repetibilidad de los movimientos.
  • Sistema de lubricación automático: minimiza el desgaste de los componentes, prolongando la vida útil de la máquina.
  • Almacén de herramientas: el almacén de 16 posiciones (con opción de 24 posiciones) permite un cambio rápido de herramientas en unos 3 segundos.

Precisión y rendimiento

El centro de mecanizado CNC MILL 1042 garantiza una alta precisión gracias a soluciones tecnológicas avanzadas. La precisión de posicionamiento (0,006 mm) y el avance rápido (24 m/min para los ejes X e Y, 20 m/min para el eje Z) permiten el mecanizado eficaz de piezas con geometrías complejas. Los sistemas de control avanzados, como Siemens Sinumerik o Fanuc Oi-TF, optimizan las trayectorias de la herramienta, reduciendo el tiempo de producción y minimizando los errores.

Aplicaciones del centro de mecanizado vertical MILL 1042

Los centros de mecanizado verticales como el MILL 1040 se utilizan en numerosos sectores industriales, entre ellos:

  • Industria de la automoción: Fabricación de componentes de precisión, como piezas de motores, cajas de cambios y sistemas de suspensión.
  • Industria aeronáutica: mecanizado de piezas que requieren altas tolerancias, por ejemplo, piezas de turbinas o elementos estructurales.
  • Fabricación de maquinaria: Fabricación de componentes para equipos industriales y herramientas de precisión.
  • Industria de herramientas: Fabricación de moldes de inyección, matrices y otros elementos que requieren una alta precisión.

La máquina es ideal para pequeñas y medianas empresas de producción que desean aumentar su productividad sin renunciar a la máxima calidad.

Equipamiento de serie

  • Sistema de control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced con 2 años de garantía
  • Husillo de 8000 rpm
  • Almacén de herramientas de 16 posiciones
  • Luces de alarma de tres colores
  • Iluminación del espacio de trabajo
  • Sistema de refrigeración cerrado
  • Carcasa hermética
  • Sistema de lubricación automático
  • Sistema neumático

Equipamiento opcional

  • Sistemas de control Siemens Sinumerik 808D, 828D o Fanuc Oi-TF
  • Husillo de 12 000 rpm
  • Refrigeración a través del husillo
  • Almacén horizontal de herramientas (24 posiciones)
  • Recogida de virutas
  • Sonda de medición de herramientas
  • Sonda de medición de la pieza
  • 4.º eje giratorio

Parámetros técnicos

Rango de movimiento
Eje X 1000 mm
Eje Y 420 mm
Eje Z 500 mm
Distancia desde la punta del husillo hasta la mesa de trabajo 125–625 mm
Distancia desde el centro de la punta hasta la guía de la columna 480 mm
Avance
Avance rápido del eje X 24 m/min
Avance rápido del eje Y 24 m/min
Avance rápido del eje Z 20 m/min
Avance de corte 1 - 5000 mm/min
Mesa de trabajo
Superficie de la mesa de trabajo 1000 x 400 mm
Capacidad de carga máxima 300 kg
Distancia entre la superficie de la mesa y la parte inferior de la bancada 820 mm
Ranura en T 3–18–115 mm
Husillo
Velocidad de rotación 100–8000 rpm (opcional: 10 000 rpm)
Orificio cónico del husillo BT40
Bomba de refrigerante 120 W
Fuerza de presión de la fresa 580 kg
Potencia del motor principal 7,5 kW (servoaccionamiento)
Almacén de herramientas
Diámetro máximo de la herramienta 100 mm
Longitud máxima de la herramienta 300 mm
Peso máximo de la herramienta 7 kg
Tiempo de cambio de herramienta aprox. 2-8 s.
Otros parámetros
Precisión de posicionamiento 0,006 mm
Dimensiones (L x An x Al) 2900 x 2100 x 2200 mm
Peso 4000 kg

Controles CNC: Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D y Fanuc Oi-TF

Los centros de mecanizado MILL 1040 están equipados con sistemas de control profesionales de fabricantes de prestigio como Siemens, Fanuc y GSK. Estos sistemas garantizan precisión, fiabilidad y flexibilidad para adaptarse a diversos requisitos de producción, desde operaciones sencillas hasta procesos de mecanizado complejos.

Siemens Sinumerik 808D: un controlador CNC compacto para aplicaciones básicas

El Siemens Sinumerik 808D es un controlador CNC económico diseñado para tornos y fresadoras de gama básica, ideal para pequeñas y medianas empresas. Sus características principales son:

  • Manejo intuitivo: la interfaz gráfica y la función Teach-In facilitan la programación, reduciendo al mínimo el tiempo de formación de los operarios.
  • Alta fiabilidad: diseño robusto, resistente al polvo y a la humedad, que garantiza la estabilidad en condiciones de taller adversas.
  • Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requisitos estándar, con fácil integración de los servoaccionamientos SIEMENS.
  • Optimización de costes: bajo consumo energético y requisitos de mantenimiento mínimos, ideal para usuarios principiantes de CNC.

Controles CNC: Siemens y Fanuc

El centro de mecanizado MILL 1040 ofrece sistemas avanzados de control CNC, como el SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D y Fanuc Oi-TF, que garantizan precisión, fiabilidad y facilidad de uso:

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SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

  • Interfaz intuitiva: Fácil de usar, ideal para talleres pequeños y usuarios principiantes.
  • Fiabilidad: Diseño robusto, resistente a las duras condiciones industriales.
  • Rentabilidad: Diseñado específicamente para aplicaciones básicas de torneado y fresado.

Siemens Sinumerik 828D

  • Alta potencia de cálculo: permite un mecanizado dinámico y la ejecución de ciclos complejos.
  • Integración con CAD/CAM: facilita la colaboración con el software de diseño.
  • Funciones avanzadas: optimización de las trayectorias de la herramienta y posibilidad de ampliar el sistema con módulos adicionales.

Fanuc Oi-TF

  • Estabilidad: fiabilidad en la producción en serie y en el funcionamiento prolongado.
  • Ciclos avanzados de torneado: ideales para operaciones de mecanizado de precisión, como el roscado y el ranurado.
  • Manejo intuitivo: su interfaz clara agiliza la programación.

Descargar las instrucciones de Siemens Sinumerik 828/840

Descargar las instrucciones de SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

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Con más de 20 años de experiencia en el suministro de maquinaria industrial, CORMAK ofrece centros de torneado fiables y un soporte técnico integral. Nuestras máquinas cumplen con las normas de seguridad europeas, y nuestro servicio profesional de garantía y posgarantía garantiza la continuidad de la producción. ¡Ponte en contacto con nosotros para obtener más información!

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