Centro de mecanizado MILL 650: fiabilidad y precisión para usuarios exigentes
Nuestro centro de mecanizado MILL 650 de la serie PREMIUM LINE es la solución perfecta para los profesionales más exigentes. La calidad excepcional de los componentes, de marcas como HIWIN, POSA, SIMENS, FANUC, OMRON, PRAGATTI, SCHNEIDER, CHANDOX, FAG y BOSCH REXROTH, garantiza la fiabilidad y una larga vida útil de la máquina. Gracias a su avanzada tecnología, nuestro centro de mecanizado ofrece una mayor precisión y rendimiento en el mecanizado con una amplia variedad de herramientas. Descubra la excelencia en el mecanizado gracias a nuestro centro de mecanizado MILL 650.
El centro de mecanizado MILL 650 es un avanzado centro de mecanizado CNC vertical, diseñado para el mecanizado preciso y eficaz del metal. Gracias a su sólida construcción y a las tecnologías modernas, esta máquina garantiza fiabilidad y una alta calidad de las piezas en diversas aplicaciones industriales.
Principales ventajas del centro de mecanizado MILL 650
El centro de mecanizado vertical MILL 650 destaca sobre la competencia gracias a sus soluciones tecnológicas avanzadas y su construcción fiable. Es la elección ideal para empresas que buscan centros de mecanizado CNC que combinen precisión, rendimiento y durabilidad. Las ventajas clave son:
- Alta precisión de mecanizado: gracias al uso de guías lineales y husillos de bolas de la más alta calidad, la máquina garantiza una precisión de posicionamiento de 0,005 mm y una repetibilidad de 0,003 mm.
- Estabilidad de la estructura: el cuerpo macizo, fabricado en fundición de alta calidad, garantiza una rigidez excelente, minimizando las vibraciones durante el mecanizado.
- Rendimiento de trabajo: Los servoaccionamientos Siemens y el husillo con una velocidad de hasta 8000 rpm garantizan un mecanizado dinámico y fluido incluso con cargas elevadas.
- Seguridad del operador: La cámara de trabajo hermética protege contra el polvo y las virutas, garantizando un entorno de trabajo seguro.
- Versatilidad: La posibilidad de ampliarla con un 4.º eje y diversos sistemas de control CNC (Siemens, Fanuc) permite adaptar la máquina a las necesidades específicas de producción.
Construcción y tecnología del centro de mecanizado MILL 650
El centro de fresado para metal MILL 650 ha sido diseñado pensando en la máxima durabilidad y precisión. Los elementos clave de la construcción incluyen:
- Cuerpo macizo de fundición: Garantiza la estabilidad y la reducción de vibraciones, lo cual es fundamental durante el mecanizado de materiales de alta dureza.
- Guías lineales: Las guías de alta calidad en los ejes X, Y y Z garantizan un movimiento fluido y precisión incluso a altas velocidades de avance.
- Husillo BT40: Con una potencia de 5,5 kW y una velocidad de giro de hasta 8000 rpm, garantiza un excelente rendimiento de corte.
- Husillos de bolas: Los husillos de precisión en los tres ejes garantizan una alta exactitud y repetibilidad de los movimientos.
- Sistema de lubricación automático: minimiza el desgaste de los componentes y prolonga la vida útil de la máquina.
- Almacén de herramientas: El almacén de herramientas de 16 posiciones permite un cambio rápido, lo que aumenta la eficiencia de los procesos de producción.
Precisión y rendimiento
El centro de mecanizado CNC MILL 650 ha sido diseñado para satisfacer las exigencias de las plantas de producción modernas. La alta precisión de posicionamiento (0,005 mm) y la repetibilidad (0,003 mm) permiten el mecanizado de piezas con formas complejas y tolerancias exigentes. Los avances rápidos acelerados (30/30/24 m/min) y el control preciso gracias a los sistemas Siemens Sinumerik o Fanuc Oi-TF garantizan la optimización del tiempo de ciclo y la minimización de los errores de producción.
Aplicaciones del centro de mecanizado vertical MILL 650
Los centros de mecanizado verticales como el MILL 650 se utilizan en una amplia gama de sectores, entre los que se incluyen:
- Industria automovilística: Fabricación de componentes de precisión para motores, cajas de cambios y sistemas de suspensión.
- Industria aeronáutica: Mecanizado de piezas con requisitos de tolerancia muy exigentes, como piezas de turbinas o elementos estructurales.
- Fabricación de maquinaria: Fabricación de componentes para equipos industriales y herramientas.
- Industria de herramientas: Fabricación de moldes de inyección, matrices y otros elementos que requieren alta precisión.
La máquina es la solución ideal para pequeñas y medianas empresas que desean aumentar la productividad de la producción manteniendo la máxima calidad.
Equipamiento de serie
- Sistema de control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
- Husillo de 8000 rpm
- Guías lineales en los ejes X, Y, Z
- Almacén de herramientas de 16 posiciones
- Luces de alarma de 3 colores
- Iluminación del espacio de trabajo
- Carcasa hermética
- Sistema de lubricación automático
- Sistema neumático
Equipamiento opcional
- Sistemas de control Siemens 828D, Siemens 840 o Fanuc Oi-TF
- Husillo con una velocidad de 10 000 o 12 000 rpm
- Refrigeración a través del husillo (20 bar o 40 bar)
- 4.º eje giratorio
- Expulsor de virutas por cinta con contenedor
- Separador de aceite
- Puerta automática
- Sonda automática de medición de herramientas
- Sonda automática de medición de la pieza
Datos técnicos
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DIMENSIONES DE LA MESA |
900 x 400 mm |
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DESPLAZAMIENTO DE LA MESA |
650 x 400 x 500 mm |
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NÚMERO/ANCHURA/DISTANCIA DE LAS RANURAS EN T |
3-18-130 mm |
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CAPACIDAD MÁXIMA DE CARGA DE LA MESA |
400 kg |
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DISTANCIA DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA MESA |
120-620 mm |
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DISTANCIA DEL EJE DEL HUSILLO A LA COLUMNA |
510 mm |
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AVANCE ACELERADO |
30/30/24 m/min |
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VELOCIDAD DE AVANCE |
2,5-4000 mm/min |
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PUNTA DEL HUSILLO |
BT40 |
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REVOLUCIONES DEL HUSILLO |
40-8000 rpm |
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POTENCIA DEL MOTOR DEL HUSILLO |
5,5 kW |
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NÚMERO DE HERRAMIENTAS EN EL ALMACÉN |
16 |
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PESO MÁXIMO DE LAS HERRAMIENTAS |
8 kg |
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DIMENSIONES MÁXIMAS DE LAS HERRAMIENTAS |
150 x 350 mm |
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PRECISIÓN DE POSICIONAMIENTO |
0,005 mm |
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REPETIBILIDAD DE POSICIONAMIENTO |
0,003 mm |
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DIMENSIONES |
2120 x 2150 x 2290 mm |
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PESO |
3600 kg |
Controles CNC: Siemens y Fanuc
El centro de mecanizado MILL 650 ofrece una selección de sistemas avanzados de control CNC, como Siemens Sinumerik 808D, Siemens Sinumerik 828D y Fanuc Oi-TF. Cada uno de ellos garantiza precisión, fiabilidad y facilidad de uso, adaptadas a las diferentes necesidades de producción:
SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
- Interfaz intuitiva: Fácil de manejar, ideal para usuarios principiantes y talleres más pequeños.
- Fiabilidad: diseño resistente, apto para condiciones industriales adversas.
- Rentabilidad: Dedicado a aplicaciones básicas de fresado y torneado.
Siemens Sinumerik 828D
- Alta potencia de cálculo: permite el mecanizado dinámico y la ejecución de ciclos complejos.
- Integración con CAD/CAM: Facilita la colaboración con el software de diseño.
- Funciones avanzadas: Optimización de las trayectorias de la herramienta y posibilidad de ampliar con módulos adicionales.
Fanuc Oi-TF
- Estabilidad: fiabilidad en la producción en serie y el funcionamiento prolongado.
- Ciclos de torneado avanzados: ideales para operaciones de corte de precisión.
- Manejo intuitivo: La interfaz clara agiliza la programación.
Descargar instrucciones de Siemens Sinumerik 828/840
Descargar instrucciones SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
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