Rectificadora para ejes y orificios de Ø320 x 1000 mm

Referencia:
mw320
Fabricante: CORMAK

Nuestras rectificadoras de ejes destacan no solo por su funcionamiento estable, sino también por su bajo nivel de ruido, lo que las convierte en una opción excelente para cualquier planta de producción. Gracias al uso de bombas de tornillo en el sistema hidráulico, garantizan un funcionamiento fluido con un consumo energético mínimo. Además, el avanzado husillo del cabezal de rectificado garantiza una precisión excelente en el movimiento giratorio y una gran rigidez, lo que permite obtener rodillos con un acabado perfecto y de alta calidad.

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Descripción

Rectificadora para ejes y orificios de Ø320 x 1000 mm: precisión en el mecanizado cilíndrico

Rectificadora para ejes y orificios Ø320 x 1000 mm – Precisión en el mecanizado cilíndrico

La rectificadora para ejes y orificios de Ø320 x 1000 mm es una máquina avanzada diseñada para el rectificado de precisión de superficies cilíndricas externas e internas. Su sólida construcción y sus modernas tecnologías garantizan una alta precisión de mecanizado y fiabilidad en entornos industriales exigentes.

Principales ventajas de la rectificadora para ejes y agujeros de Ø320 x 1000 mm

La rectificadora para ejes y agujeros de Ø320 x 1000 mm es una solución versátil para plantas industriales que requieren un mecanizado preciso de piezas cilíndricas con un diámetro de hasta 320 mm y una longitud de hasta 1000 mm (con opciones de hasta 1500 mm, 2000 mm o 3000 mm). Diseñada pensando en los profesionales, combina tecnologías avanzadas, como el ajuste continuo de la velocidad del husillo (25-220 rpm) y el sistema hidráulico de avance de la mesa, con una construcción robusta de 5,3 toneladas (para la versión de 1000 mm), lo que garantiza fiabilidad y eficiencia. La máquina permite rectificar tanto las superficies exteriores de los ejes como los orificios interiores con un diámetro de entre 30 y 100 mm, lo que la convierte en la opción ideal para una amplia gama de aplicaciones. El amplio equipamiento de serie, que incluye un cabezal de rectificado interior y un mandril de 3 mordazas, así como avances precisos (0,0025 mm), garantizan un acabado superficial excelente. Las ventajas clave incluyen:

  • Alta precisión de mecanizado: El avance mínimo de 0,0025 mm y los desplazamientos transversales precisos (grosero 0,01 mm, fino 0,0025 mm) garantizan un acabado superficial excepcional.
  • Versatilidad de aplicación: Posibilidad de rectificar ejes con un diámetro de 5 a 320 mm y orificios con un diámetro de 30 a 100 mm, con una longitud máxima de mecanizado exterior de hasta 1000 mm (o más, dependiendo de la versión).
  • Estabilidad y durabilidad: La construcción maciza con un peso de 5,3 toneladas (para la versión de 1000 mm) minimiza las vibraciones, garantizando la estabilidad durante el trabajo intensivo.
  • Eficiente sistema hidráulico: El avance hidráulico de la mesa, con un rango de velocidad de 0,1 a 4 m/min, permite movimientos fluidos y precisos, lo que aumenta la eficiencia del mecanizado.
  • Flexibilidad de configuración: El amplio equipamiento de serie y las opciones adicionales, como los soportes o el rectificador de diamante, permiten adaptar la máquina a necesidades específicas.
  • Lista para trabajar: La máquina está totalmente preparada para comenzar la producción de inmediato, minimizando los tiempos de inactividad.

Construcción y tecnología de la rectificadora

Construcción robusta y componentes de precisión

La rectificadora para ejes y orificios de Ø320 x 1000 mm se caracteriza por una construcción maciza con un peso de 5,3 toneladas (para la versión de 1000 mm) y unas dimensiones de 322x200x205 cm, lo que garantiza la estabilidad durante el mecanizado. Equipada con guías de precisión y un husillo accionado por un motor de 5,5 kW, funciona con una muela de 400 x 50 x 203 mm, lo que permite un mecanizado eficaz de superficies cilíndricas externas. El cabezal de rectificado interior, con un motor de 1,1 kW y una velocidad de giro de 10 000/15 000 rpm, garantiza un acabado preciso de los orificios.

Sistema de avance avanzado

La máquina ofrece un desplazamiento transversal máximo de 246 mm y avances manuales precisos: de desbaste de 2 mm/rev. y de precisión de 0,5 mm/rev. El avance mínimo de 0,0025 mm y la compensación del desgaste del disco de 0,0025 mm garantizan una alta precisión de mecanizado. El sistema hidráulico de avance de la mesa, con un rango de velocidad de 0,1 a 4 m/min, garantiza movimientos fluidos, fundamentales para aplicaciones de precisión.

Sistema de refrigeración y mandriles

La rectificadora de ejes está equipada con un eficiente sistema de refrigeración que protege el material a mecanizar y la muela abrasiva contra el sobrecalentamiento. El mandril de tres mordazas y el cabezal giratorio con cono MK 4 garantizan una sujeción segura de las piezas, lo que aumenta la seguridad y la precisión del trabajo. El ángulo de giro del cabezal de +90° y de la mesa (3° a la derecha, 7° a la izquierda para la versión de 1000 mm) permiten una adaptación flexible a diferentes tareas de mecanizado.

Precisión y rendimiento

La rectificadora para ejes y agujeros de Ø320 x 1000 mm garantiza un acabado de excelente calidad gracias al control preciso de los avances y a su estructura estable. La longitud máxima de mecanizado exterior es de 1000 mm (con opciones de hasta 1500 mm, 2000 mm o 3000 mm), y la interior de 125 mm, lo que permite mecanizar piezas de diferentes tamaños. La velocidad periférica del disco abrasivo (35 m/s) y el ajuste continuo de la velocidad del husillo (25-220 rpm) permiten adaptar los parámetros a requisitos específicos, garantizando superficies lisas con tolerancias mínimas.

Aplicaciones de la rectificadora de ejes

La rectificadora de ejes y orificios de Ø320 x 1000 mm está diseñada para plantas industriales que requieren un mecanizado preciso de elementos cilíndricos. Se utiliza en:

  • Industria de la maquinaria: Rectificado de ejes, casquillos y otros elementos cilíndricos de hasta 1000 mm de longitud (o más, según la versión).
  • Industria de herramientas: Fabricación y regeneración de herramientas de corte de precisión y moldes de inyección.
  • Talleres de reparación: Regeneración de componentes de maquinaria, como ejes de transmisión o elementos hidráulicos.
  • Industria automovilística: Mecanizado de ejes y orificios en componentes de motores y sistemas de transmisión.

Especificaciones técnicas

Parámetros técnicos

Altura de los dientes [mm] 180
Distancia entre garras [mm] 1000 o 1500 o 2000
Diámetro máximo de rectificado (externo) [mm] 5-320
Diámetro máximo de rectificado (interior) [mm] 30-100
Longitud máxima de rectificado (externa) [mm] 1000 o 1500 o 2000
Longitud máxima de rectificado (interna) [mm] 125
Longitud máxima de la pieza a mecanizar (interna) [mm] 150

Cabezal

Ángulo de giro +90°
Cono de la broca MK 4
Velocidad del husillo Regulable 25-220 (50 Hz)

Muela

Velocidad del disco del husillo 1670 rpm
Desplazamiento rápido del cabezal 50
Desplazamiento máx. 246 mm
Ángulo de giro 30°
Avance manual por vuelta 2; 0,5
Avance manual por grada 0,01; 0,0025
Dimensiones del disco abrasivo 400 x 50 x 203 mm
Velocidad periférica 35 m/s

Rectificado de orificios

Velocidad de giro del husillo 10 000/15 000
Dimensiones de la mesa máx. 50 x 25 x 13, mín. 17 x 20 x 6

Mesa

Avance manual por revolución 6 mm
Ángulo máximo de giro de la mesa (en sentido antihorario) 3° (1000, 1500); 2° (2000, 3000)
Ángulo máximo de giro de la mesa (en sentido horario) 7° (1000), 6° (1500), 5° (2000), 4° (3000)
Rango de velocidades longitudinales de la mesa 0,1 - 4 m/min

Cabezal

Cono de la punta 4
Recorrido del casquillo 30 mm

Motor

Potencia del motor del cabezal 5,5
Esmerilado de orificios 1,1
Potencia del motor del cabezal 1,1

Máquina

Peso (toneladas) 5,3 (1000), 6,1 (1500), 7,9 (2000), 9,9 (3000)
Dimensiones totales (cm) 322 x 200 x 205 (1000), 422 x 200 x 205 (1500), 540 x 200 x 205 (2000), 739 x 200 x 205 (3000)

Equipamiento de serie

  • Depósito de refrigerante
  • Lijadora
  • Muela
  • Eje de equilibrado
  • 4 púas
  • Topes
  • Herramientas para desmontar el disco abrasivo
  • Anillo de sellado
  • Soporte para equilibrar el disco abrasivo
  • Manual de instrucciones en polaco
  • Declaración de conformidad CE
  • Cabezal para esmerilado interior
  • Mando de 3 mordazas
  • Boquilla para esmerilado interior

Accesorios opcionales

  • Soporte abierto: Permite el rectificado estable de ejes más largos.
  • Soporte cerrado: aumenta la precisión del mecanizado de piezas de menor diámetro.
  • Mordaza de 4 mordazas: amplía las posibilidades de sujeción de piezas con formas irregulares.
  • Muela con brida: Diseñada para aplicaciones de rectificado especializadas.
  • Afilador de diamante: Aumenta la precisión y la vida útil del disco abrasivo.

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