Torno CNC CKT 500x1000: precisión y rendimiento en el mecanizado de metales

El torno CNC CKT 500x1000 es un torno numérico avanzado diseñado para el mecanizado de precisión de piezas metálicas en plantas de producción medianas y grandes. Equipado con el control Siemens Sinumerik 808D, ofrece fiabilidad, alta precisión y eficiencia, cumpliendo con los requisitos de los procesos industriales modernos.

Principales ventajas del torno CNC CKT 500x1000

El torno CNC para metal CKT 500x1000 es una solución profesional para la industria que combina tecnología avanzada con una construcción robusta, dedicada a plantas que exigen la máxima calidad en el mecanizado. Como torno industrial, permite realizar operaciones complejas, tales como torneado de superficies externas, internas y esféricas, roscado, taladrado, corte en profundidad y contorneado, garantizando una calidad excepcional de las piezas. Sus principales ventajas incluyen:

• Precisión de mecanizado excepcional: el diámetro máximo de torneado sobre el bancada de 500 mm y sobre el contrapunto de 250 mm garantiza una excelente calidad de acabado de las piezas.
• Husillo flexible: El rango de velocidades de 0 a 2200 rpm y el paso del husillo de 65 mm permiten el mecanizado de una amplia gama de materiales, desde acero hasta aleaciones ligeras.
• Control intuitivo: El sistema Siemens Sinumerik 808D en polaco con servoaccionamientos Siemens ofrece un modo específico para usuarios de máquinas convencionales, lo que facilita la transición a la tecnología CNC.
• Estructura rígida: El peso neto de 2850 kg y las dimensiones de 3000 x 1600 x 2000 mm garantizan la estabilidad durante el mecanizado de piezas de hasta 1000 mm de longitud.
• Eficiencia de las herramientas: el cabezal portaherramientas de 6 posiciones (opcionalmente de 8 o 10 posiciones) con herramientas de 25 mm agiliza el cambio de herramientas, reduciendo el tiempo de ciclo de producción.
• Ajuste rápido: Permite ajustar cómodamente las herramientas y los puntos cero, así como realizar correcciones sin necesidad de programar, lo que resulta ideal para la producción unitaria.
• Mayor seguridad: los movimientos de arrastre y la limitación de velocidad permiten maniobrar la máquina de forma precisa y segura, minimizando el riesgo de errores.
• Durabilidad de los componentes: El sistema automático de lubricación de engranajes y guías reduce el desgaste, prolongando la vida útil de la máquina.
• Refrigeración óptima: El sistema de refrigeración garantiza la estabilidad térmica, protegiendo las herramientas y las piezas durante el mecanizado intensivo.
• Versatilidad de aplicaciones: Diseñada para el torneado de precisión en la industria mecánica, automovilística y de herramientas, tanto en la producción en serie como en series pequeñas.
• Económica en el uso: El motor principal de 7,5 kW con variador de 11 kW combina un alto rendimiento con un bajo consumo energético.
• Integración con ciclos tecnológicos: La compatibilidad con ciclos de mecanizado, como el torneado transversal, cónico, roscado o taladrado, solo requiere introducir los parámetros básicos, sin necesidad de conocer los códigos G.
• Automatización avanzada: El equipamiento opcional, como el portaherramientas hidráulico, el alimentador de barras o el transportador de virutas, aumenta la eficiencia de los procesos de producción.
• Posibilidad de personalización: Un amplio conjunto de opciones, como el control Fanuc Oi-TF, el palpador de herramientas o el software CAD/CAM, permite adaptar la máquina a necesidades específicas.
• Normas de seguridad europeas: La declaración de conformidad CE confirma el cumplimiento de las estrictas normas de seguridad laboral.

Construcción y tecnología del torno CNC CKT 500x1000

El torno industrial CNC CKT 500x1000 ha sido diseñado pensando en la fiabilidad y la precisión en condiciones de producción exigentes. Los elementos clave de la construcción incluyen:

• Bancada robusta: su estructura rígida, con un peso neto de 2850 kg, minimiza las vibraciones, garantizando la estabilidad durante el mecanizado.
• Husillo de alto rendimiento: el paso de 65 mm y la velocidad de 0-2200 rpm con punta de husillo A2-11 permiten el mecanizado de una gran variedad de piezas.
• Cabezal revolver: de 6 posiciones (opcionalmente 8 o 10) con herramientas de 25 mm, garantiza un cambio rápido de herramientas y flexibilidad en las operaciones.
• Punta: La punta MK5, con un recorrido máximo de 200 mm, permite un apoyo preciso de las piezas.
• Servomotores Siemens: garantizan un movimiento fluido y una alta precisión de posicionamiento.
• Sistema de lubricación automático: La lubricación centralizada de los engranajes y las guías reduce el desgaste de los componentes.
• Sistema de refrigeración: Mantiene una temperatura óptima, mejorando la calidad del mecanizado y la vida útil de las herramientas.
• Iluminación halógena de 24 V: proporciona una excelente visibilidad del espacio de trabajo, lo que aumenta la seguridad y la precisión.

Precisión y rendimiento

El torno numérico CKT 500x1000 garantiza una precisión excepcional gracias al control Siemens Sinumerik 808D y a los servoaccionamientos Siemens. Los ciclos fijos avanzados, como el torneado transversal, cónico, roscado, corte en profundidad y contorneado, simplifican la programación y reducen el tiempo de mecanizado. El rápido desplazamiento de los ejes X/Z (8/10 m/min) y la posibilidad de mecanizar piezas de hasta 500 mm de diámetro y 1000 mm de longitud garantizan una alta calidad y eficiencia.

Aplicaciones del torno CNC para metal CKT 500x1000

Los tornos CNC para metal como el CKT 500x1000 se utilizan en diversos sectores industriales, entre ellos:

• Industria mecánica: Fabricación de ejes, casquillos, bridas y piezas de precisión.
• Industria automovilística: Mecanizado de componentes de motores, transmisiones y sistemas de suspensión.
• Industria de herramientas: Fabricación de roscas, ranuras y piezas con geometrías complejas.
• Producción en serie y de pequeñas series: ideal para la producción de series medianas y la fabricación rápida de piezas individuales en centros de I+D.

La máquina es una excelente opción para las empresas que buscan un torno CNC versátil y fiable.

Equipamiento de serie

• Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en polaco
• Servomotores Siemens
• Mordaza hidráulica de 3 mordazas
• Cabezal revolver de 6 posiciones
• Juego de mordazas blandas
• Punta hidráulica
• Sistema de refrigeración
• Sistema de lubricación automática de engranajes y guías
• Iluminación halógena de 24 V
• Manual de instrucciones en polaco
• Declaración CE

Equipamiento opcional

• Control Siemens Sinumerik 828D
• Soporte móvil
• Cabezal giratorio de 8 o 10 posiciones
• Portaherramientas hidráulico
• Punta hidráulica
• Soporte fijo
• Sonda de herramientas
• Transportador de virutas
• Mordazas blandas adicionales
• Mordazas duras
• Puntas de manguito
• Pinza para piezas mecanizadas
• Alimentador de barras
• Portaherramientas
• Software CAD/CAM

Parámetros técnicos

Controles CNC: Siemens y Fanuc

El torno CNC CKT 500x1000 ofrece sistemas avanzados de control CNC, como Siemens Sinumerik 808D, Siemens Sinumerik 828D y Fanuc Oi-TF, que garantizan precisión, fiabilidad y facilidad de uso:

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Interfaz intuitiva: Fácil de usar, ideal para talleres pequeños y usuarios principiantes.
• Fiabilidad: Diseño robusto resistente a las duras condiciones industriales.
• Rentabilidad: Diseñado para aplicaciones básicas de torneado y fresado.

Siemens Sinumerik 828D

• Alta potencia de cálculo: Permite el mecanizado dinámico y la ejecución de ciclos complejos.
• Integración con CAD/CAM: Facilita la colaboración con el software de diseño.
• Funciones avanzadas: Optimización de las trayectorias de la herramienta y posibilidad de ampliar con módulos adicionales.

Fanuc Oi-TF

• Estabilidad: fiabilidad en la producción en serie y el funcionamiento prolongado.
• Ciclos avanzados de torneado: ideales para operaciones de corte de precisión, como el roscado y el ranurado.
• Manejo intuitivo: Una interfaz clara agiliza la programación.

Descargar instrucciones de Siemens Sinumerik 828/840

Descargar instrucciones SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

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