Torno CNC CORMAK 660 x 1500 con SIEMENS SINUMERIK

El torno CNC 660x1500 es un avanzado torno numérico diseñado para el mecanizado de precisión de piezas metálicas en entornos industriales exigentes. Equipado con un control Siemens Sinumerik 808D y una construcción robusta, garantiza una alta precisión, fiabilidad y eficiencia, ideal para plantas de producción medianas y grandes.

Principales ventajas del torno CNC 660x1500

El torno CNC para metal 660x1500 es una solución profesional para la industria que combina tecnología avanzada con una construcción robusta, dedicada a plantas que exigen la máxima calidad en el mecanizado. Como torno industrial, permite realizar operaciones complejas, tales como torneado de superficies externas, internas y esféricas, roscado, taladrado, corte en profundidad y contorneado, garantizando una calidad excepcional de las piezas. Sus principales ventajas incluyen:

• Precisión de mecanizado excepcional: el diámetro máximo de torneado sobre el bancada de 660 mm y sobre el soporte de 320 mm, con una distancia entre mordazas de 1500 mm, garantiza una excelente calidad de acabado de las piezas.
• Husillo flexible: El rango de velocidades de 100-900 rpm con un paso de husillo de 115 mm permite el mecanizado de una amplia gama de materiales, desde acero hasta aleaciones ligeras.
• Control intuitivo: El sistema Siemens Sinumerik 808D en polaco con servoaccionamientos Siemens ofrece un modo específico para usuarios de máquinas convencionales, lo que minimiza la barrera de entrada al trabajo con CNC.
• Estructura rígida: El peso neto de 3850/4550 kg y las dimensiones de 650 x 1520 x 1750 mm garantizan la estabilidad durante el mecanizado de piezas de gran tamaño.
• Eficiencia de las herramientas: el cabezal portaherramientas de 4 posiciones con herramientas de 25 mm agiliza el cambio de herramientas, reduciendo el tiempo de ciclo de producción.
• Ajuste rápido: Permite ajustar cómodamente las herramientas y los puntos cero, así como realizar correcciones sin necesidad de programar, lo que resulta ideal para la producción unitaria.
• Mayor seguridad: Los movimientos de arrastre y la limitación de velocidad permiten maniobrar la máquina con precisión y seguridad, minimizando el riesgo de errores.
• Durabilidad de los componentes: El sistema automático de lubricación de engranajes y guías reduce el desgaste, prolongando la vida útil de la máquina.
• Refrigeración óptima: El sistema de refrigeración garantiza la estabilidad térmica, protegiendo las herramientas y las piezas durante el mecanizado intensivo.
• Versatilidad de aplicaciones: Diseñada para el torneado de precisión en la industria mecánica, automovilística y de herramientas, tanto en la producción en serie como en series pequeñas.
• Económica en el uso: El motor principal de 7,5 kW con variador de 11 kW combina un alto rendimiento con un bajo consumo energético.
• Integración con ciclos tecnológicos: La compatibilidad con ciclos de mecanizado, como el torneado transversal, cónico, roscado o taladrado, solo requiere introducir los parámetros básicos, sin necesidad de conocer los códigos G.
• Automatización avanzada: Opciones como el portaherramientas hidráulico, el contrapunto hidráulico, el alimentador de barras o el transportador de virutas aumentan la eficiencia de los procesos de producción.
• Posibilidad de personalización: Un amplio conjunto de opciones, como el control Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, el sensor de herramientas o el software CAD/CAM, permite adaptar la máquina a necesidades específicas.
• Normas de seguridad europeas: La declaración de conformidad CE confirma el cumplimiento de las estrictas normas de seguridad laboral.

Construcción y tecnología del torno CNC 660x1500

El torno industrial CNC 660x1500 ha sido diseñado pensando en la fiabilidad y la precisión en condiciones de producción exigentes. Los elementos clave de su construcción incluyen:

• Bancada robusta: su estructura rígida, con un peso neto de 3850/4550 kg, minimiza las vibraciones, garantizando la estabilidad durante el mecanizado.
• Husillo de alto rendimiento: el paso de 115 mm y la velocidad de 100-900 rpm permiten el mecanizado de una gran variedad de piezas.
• Cabezal portaherramientas: de 4 posiciones con herramientas de 25 mm, garantiza un cambio rápido de herramientas y flexibilidad en las operaciones.
• Punta manual: Punta MT 5 con un recorrido máximo de 200 mm, que permite un apoyo preciso de las piezas.
• Mordaza manual: Diámetro de 360 mm, garantiza una sujeción segura de las piezas, con opción de mordaza hidráulica para una mayor automatización.
• Servomotores Siemens: garantizan un movimiento fluido y una alta precisión de posicionamiento.
• Sistema de lubricación automático: la lubricación centralizada de los engranajes y las guías reduce el desgaste de los componentes.
• Sistema de refrigeración: Mantiene una temperatura óptima, mejorando la calidad del mecanizado y la vida útil de las herramientas.
• Iluminación halógena de 24 V: proporciona una excelente visibilidad del espacio de trabajo, aumentando la seguridad y la precisión.

Precisión y rendimiento

El torno numérico 660x1500 garantiza una precisión excepcional gracias al control Siemens Sinumerik 808D y a los servoaccionamientos Siemens. Los ciclos fijos avanzados, como el torneado transversal, cónico, roscado, corte en profundidad y contorneado, simplifican la programación y reducen el tiempo de mecanizado. El rápido desplazamiento de los ejes X/Z (8/10 m/min) y la posibilidad de mecanizar piezas de hasta 660 mm de diámetro y 1500 mm de longitud garantizan una alta calidad y eficiencia.

Aplicaciones del torno CNC para metal 660x1500

Los tornos CNC para metal como el 660x1500 se utilizan en diversos sectores industriales, entre ellos:

• Industria mecánica: Fabricación de ejes, casquillos, bridas y componentes de precisión.
• Industria automovilística: Mecanizado de componentes de motores, transmisiones y sistemas de suspensión.
• Industria de herramientas: Fabricación de roscas, ranuras y piezas con geometrías complejas.
• Producción en serie y de pequeñas series: ideal para la producción de series medianas y la fabricación rápida de piezas individuales en centros de I+D.

La máquina es una excelente opción para las empresas que buscan un torno CNC versátil y fiable.

Equipamiento de serie

• Control Siemens Sinumerik 808D en polaco
• Servomotores Siemens
• Portaherramientas de 4 posiciones
• Juego de mordazas blandas
• Punta manual
• Sistema de refrigeración
• Sistema de lubricación automática de engranajes y guías
• Iluminación halógena de 24 V
• Manual en polaco
• Declaración de conformidad CE

Equipamiento opcional

• Control Siemens Sinumerik 828D
• Control Fanuc Oi-TF
• Control GSK
• Soporte móvil
• Soporte fijo
• Sonda de herramientas
• Mordazas blandas adicionales
• Mordazas duras
• Manguitos de sujeción
• Pinza para piezas mecanizadas
• Alimentador de barra
• Separador de vapores del interior de la cabina
• Separador de aceite usado del refrigerante
• Portaherramientas
• Software CAD/CAM

Parámetros técnicos

Controles CNC: Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D y Fanuc Oi-TF

Los tornos CNC CORMAK 660x1500 están equipados con sistemas de control profesionales de fabricantes de renombre como Siemens, Fanuc y GSK. Estos garantizan precisión, fiabilidad y flexibilidad para adaptarse a diversos requisitos de producción, desde operaciones sencillas hasta procesos de mecanizado complejos.

Siemens Sinumerik 808D: control CNC compacto para aplicaciones básicas

Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico diseñado para tornos y fresadoras de gama básica, ideal para pequeñas y medianas empresas. Sus características principales son:

• Manejo intuitivo: la interfaz gráfica y la función Teach-In facilitan la programación, reduciendo al mínimo el tiempo de aprendizaje de los operadores.
• Alta fiabilidad: diseño robusto, resistente al polvo y a la humedad, que garantiza la estabilidad en condiciones de taller adversas.
• Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requisitos estándar, con fácil integración de servomotores SIEMENS.
• Optimización de costes: bajo consumo energético y requisitos de mantenimiento mínimos, ideal para usuarios principiantes de CNC.

Controles CNC – Siemens y Fanuc

El torno CNC CORMAK 660x1500 ofrece sistemas avanzados de control CNC, como SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D y Fanuc Oi-TF, que garantizan precisión, fiabilidad y facilidad de uso:

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Interfaz intuitiva: Fácil de usar, ideal para talleres pequeños y usuarios principiantes.
• Fiabilidad: Diseño resistente, apto para condiciones industriales adversas.
• Rentabilidad: Diseñado para aplicaciones básicas de torneado y fresado.

Siemens Sinumerik 828D

• Alta potencia de cálculo: Permite el mecanizado dinámico y la ejecución de ciclos complejos.
• Integración con CAD/CAM: Facilita la colaboración con el software de diseño.
• Funciones avanzadas: Optimización de las trayectorias de la herramienta y posibilidad de ampliar con módulos adicionales.

Fanuc Oi-TF

• Estabilidad: fiabilidad en la producción en serie y el funcionamiento prolongado.
• Ciclos avanzados de torneado: ideales para operaciones de corte de precisión, como el roscado y el ranurado.
• Manejo intuitivo: Una interfaz clara agiliza la programación.

Descargar instrucciones de Siemens Sinumerik 828/840

Descargar instrucciones SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

Confíe en la experiencia de CORMAK

Con más de 20 años de experiencia en el suministro de maquinaria industrial, CORMAK ofrece tornos CNC para metal fiables y un soporte técnico integral. Nuestras máquinas cumplen con las normas de seguridad europeas, y nuestro servicio profesional de garantía y posgarantía garantiza la continuidad de la producción.

• 16 años de experiencia en el mantenimiento de controles CNC de Siemens.
• En más de 15 000 m² de superficie de almacén nos esperan unas 12 000 máquinas y equipos.
• Ofrecemos un servicio profesional de garantía y posgarantía.
• Al elegir CORMAK, tienes la seguridad de comprar a una empresa polaca con certificados de seguridad europeos.

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